[其他]耕耘机无效
申请号: | 85105836 | 申请日: | 1985-08-01 |
公开(公告)号: | CN85105836A | 公开(公告)日: | 1987-01-28 |
发明(设计)人: | 黑田国松 | 申请(专利权)人: | 黑田国松 |
主分类号: | A01B33/02 | 分类号: | A01B33/02;A01B33/10 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 孙蜀宗,李毅 |
地址: | 日本北海道河西郡*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耕耘 | ||
本发明是关于耕耘机的发明。
以前的耕耘机装有破碎土壤用的弯刀的滚筒、能使滚筒转动的驱动装置以及安装在上述滚筒上部的罩壳。但是由于以前的耕耘机在滚筒转动时,土壤粘附在滚筒与罩壳的内侧之间,为此在罩壳与滚筒的弯刀之间产生磨擦,使弯刀受到磨损等等,对滚筒的旋转起制动作用,增加驱动原动机的负荷,需要大的牵引力,这些都是不合理的。
本发明的目的是防止土壤粘附在罩壳的内侧面与滚筒之间。
本发明是在装有破碎土壤用的弯刀滚筒、能使滚筒转动的驱动装置以及罩在滚筒上部的罩壳的耕耘机上,设置由低速的深耕滚筒和高速的浅耕滚筒构成的滚筒,以及在上述的罩壳内侧设有超硬质的合成树脂板。
在耕耘作业时,由于在罩壳的内侧装有超硬质的合成树脂板,即使是粘性大的土壤其砂土也不会粘附在罩壳的内侧。为此各滚筒能顺利转动,弯刀的磨损也少,能使驱动原动机的负荷轻,牵引力达最小。
图1表示耕耘机在使用状态时的断面图。
图2是耕耘机的后视图。
在耕耘机1的前方(图1右侧),设置连接拖拉机等牵引驱动装置的机架2,在机架的后下方,配置垂直于机架前进方向的低速旋转的深耕滚筒3,在这滚筒的后方配置高速旋转的浅耕滚筒4,两个滚筒都由轴支承并按顺时针方向(箭头A方向)自由地旋转。深耕滚筒3的结构为把双数个弯刀3c通过刀齿托架板3b安装在低速旋转轴3a上。同样浅滚筒4也是把双数个弯刀4c通过刀齿托架板4b安装在高速旋转轴4a上。在滚筒3、4的上部分别设置断面为半圆形的罩壳5、6,用小螺钉将聚乙烯类的超硬质合成树脂板7、8安装在每个罩壳的内侧。合成树脂板7、8用一张或多张构成均可。
在耕耘机1上装有驱动原动机9。如图2所示,由原动机9传出的驱动力其一端由传动轴10、经过罩在链轮箱11内的链轮(图中未表示)传递给低速旋转轴3a,另一端由传动轴12、经过罩在链轮箱13内的链轮(图中未表示)传递给高速旋转轴4a。
在耕耘机1的后部(图1左侧),用于平整已耕土壤表层的平地板14的上端以支承轴15为摆动中心进行铰接,另外加压调节杆17支承在固定于罩壳6上的支臂16的上端内,调节杆17可滑动和回转,其下端与平地板14的下端连接并可自由摆动,平地板靠卷在调节杆上的螺旋弹簧的压力经常压向下方。另外,如图2所示在平地板的两侧各设置一块侧向平地板14a,如图1所示轮子18设置在耕耘机1前方的机架2的正下方。
下面说明其动作。
由驱动原动机9传出的驱动力分别传递给低速旋转轴3a和高速旋转轴4a,深耕滚筒3作低速旋转、浅耕滚筒4作高速旋转,耕耘时,被深耕滚筒3耕过的粗土块位于下层,被浅耕滚筒4耕过的细土块位于上层,上层土壤用平地板14、14a来平整。
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