[其他]经起泡、挤压制成的含烟草吸烟制品

说明书

本发明涉及的是将含烟草的混合物起泡、挤压而制成烟制品。

1985年4月16日颁布的美国专利4，510，950号和1984年7月18日公开的相应的欧洲专利申请0113595号介绍了这样一种方法：将湿润的吸燃混合物填入挤压机模口，在挤压吸燃混合物中所含的水份转换成蒸汽，借此来使烟制品起泡，经挤压制成基本呈圆柱形的吸烟制品。这种制品是整体的，即，假设制作卷烟的话，挤压出来的是直径的8毫米的单股烟制品。

尽管这种制品比先有技术先进，但在某些情况下，在吸食时会变软而散落。此外，在某些情况下，该制品吸阻（RTD）太大和/或太难吸动而无法控制。

因而，仍有必要寻求一种易于制造、吸阻和其它物理性能都易于控制在理想的范围之内，并受市场欢迎的烟制品。

本发明解决了上述这些问题以及其它一些问题，其说明如下：

广言之，本发明涉及一种经挤压、粘合而成的基本呈圆柱体的多股含烟草的烟制品。通常该烟制品包含多股共同挤压出来、并沿烟制品纵向延伸的料条。各股料条相互粘结，但料条之间留有气流通道。这些通道基本上以烟制品呈纵向延伸。料条和气流通道的构成提供了足够的热传导区域足够的滞留时间或两者皆备，从而使吸烟者吸向烟制品远端的热气流冷却下来，使通过烟制品远端流出的气流温度适宜，不使吸烟者感到不适。该烟制品还包含：（a）约5-98%重量、粒度可大至约5目的烟草颗粒，（b）约0-60%重量、粒度可大至约350微米的填料，（c）约2-40%重量的粘合剂和（d）5-20%重量的水、该制品的松密度在0.05-1.5%克/立方厘米范围之内。

料条之间最好沿外表随意粘合。

该制品所用的粘合剂可选自下列（1）纤维素粘合剂：羟基丙基纤维素，羧基甲基纤维素以及其钠盐、钾盐和氨盐，交联羧甲基纤维素及其钠盐、钾盐和氨盐，羟乙基纤维素，乙基羟乙基纤维素，羟丙基甲基纤维素，甲基纤维素，乙基纤维素以及它们的混合物;或选自下列（2）天然粘合剂、改进天然粘合剂和合成粘合剂：果胶及其氨盐、钠盐和钾盐，淀粉，瓜耳树胶及其衍生物，半纤维素，吨，curdlan，吨梦那斯胶盐（a salt of xanthamonas gum），carageenan，藻酸及其氨盐、钠盐和钾盐，聚氨基葡糖及其水溶盐，氧基纤维素，聚乙烯基马来酸聚合物及其氨盐、钠盐和钾盐，微晶纤维素，葡聚糖，糊精，纤维状纤维素和它们的混合物;或选自纤维素粘合剂、天然粘合剂、改进天然粘合剂或合成粘合剂的混合物。

在另一方面，本发明涉及制作发泡的、挤压的、粘合在一起的、多股的、含烟草基本呈圆柱体的烟制品、该制品包含多股共同挤出的、并沿烟制品纵向延伸的料条。料条最好随挤压过程自然粘合在一起，以在料条之间留有气流通道。这些通道最好随机形成，但基本沿烟制品纵向延伸。料条和通道的构成提供了足够的热传导区或足够的滞留时间或两者皆备，以使吸烟者吸向烟制品远端的热气流冷却下来，使通过烟制品远端流出的气流温度适宜，不使吸烟者感到不适。该方法包括下列步骤：将约5-95%重量、粒度可大至约5目的烟草颗粒，约0-60%重量、粒度可大至约350微米的填料颗粒和约2-40%重量的粘合剂（均以干基计），以及水一起混合，制成含水约15-50%重量的湿润混合料;在能将湿润混合料挤压出来的温度和压力条件通过多孔模口挤压出该湿润混合料，从而形成多股料条。（Ⅰ）上述混合料中的水份转化成蒸汽，以使各料条起泡，（Ⅱ）料条之间沿其表面随意粘结在一起。另外，本发明还可在挤压条件和温度以外应用某种粘接剂或另一些加工方法，使料条表面产生粘性表面，从而使料条彼此沿其倾斜外表面粘合。

在一实施方案中，该方法（“方法A”）包括下列步骤：

（a）将约5-95%重量、粒度可大至约5目的、OV值约在3-20%的烟草颗粒（Ⅰ）与约0-60%重量、粒度可大至约350微米的填料（Ⅱ）和约2-40%重量的粘合剂干混（均以干基计）;

（b）将步骤（a）所制备的干混料与水混合，制成含水约15-50%重量的湿润混合料;

（c）在能将步骤（b）所制备的湿润混合料挤出的湿度、压力条件下，通过多孔模口挤压出该湿润混合料，从而制成多股料条，上述混合料的水份被转化成蒸汽，以使各料条发泡，料条之间沿其外表面相互粘结。

在另一实施方案中，该方法（“方法B”）包括下列步骤：

（1）将约5-98%重量、粒度可大至约5目的、OV值约在3-20%之间的烟草颗粒与约0-60%重量、粒度大至约350微米的填料干混;

（2）使粘合剂与水混合的办法将2-40%重量的粘合剂预水合，从而活化粘合剂的粘性;