[其他]浇铸用泥芯的泥芯盒

说明书

本发明述及用喷砂法生产铸型泥芯的泥芯盒，此盒中有活块支撑着盒的内壁，在泥芯盒注入砂以后可把此活块拿去。

通常的泥芯盒为了减轻重量，都用铝制成，而其活块则多为青铜，此外也有用合成树脂或木头的。不论用何材料，都有一个通病，就是不耐磨损。因此泥芯盒在使用时经常要接触到砂，而砂对每种材料都具高度磨损性。由压缩空气喷入的砂所造成的磨损现象特别表现在当压缩空气有泄漏的场合，这个漏缝就会很快被扩大，这种危害特别容易发生在被活块支撑着的表面，因为原有的狭窄的缝经发展，不久就扩大为槽，这槽就造成气和砂的逸出。

在早期就可感到有此种缺陷。当压缩空气能在缝中逸出时，生产出来的泥芯就会有缺陷，缺陷包括气孔及缺边。由于不能让此缺陷影响铸件，所以这种泥芯就只能下功夫去修补，包括手工修补，泥芯盒本身易于很快磨损。

因此，本发明的目的是防止在活块支撑面上形成槽。这个目的是由本发明采用的一个或多个或多个密封来达到的。这种密封是由一种弹性材料堵塞泥芯盒内表面和活块的结合之间的缝。

本发明的密封可用多种方法实现，例如，把与泥芯盒内壁形状相适应的有弹性表面的模型放入芯盒中;内表面本身涂覆一层弹性层;最后也可以在活块的结合面上提出弹性层。前两种方法的额外优点是兼有防磨损作用，最后一个方法的优点是简单，其也适用于已在使用的泥芯盒。

后面的权利要求用以说明本发明方便使用的更进一步发展。

本发明将以实施例进行详细解释，图1所示是有活块的普通泥芯盒的部分视图，图2所示是采用了本发明后芯盒的相应部分的情况，以上两个泥芯盒所生产的泥芯是相同的，这泥芯用在离心泵叶片生产上。

图1的泥芯盒包括基体1，盖2，多个活块3绕着园形的泥芯盒园周均匀分布，每个活块3都有一个凸筋4。凸筋4是固定活块3用的，后者的两个端支撑着泥芯盒的内壁。

当在型砂被喷进泥芯盒中型腔5的期间，必须保持活块3的两个贴合面和基体1与盖2的内壁正直不动地紧贴住，以便防止压缩空气或者型砂从活块3的一边沿贴合面通到另一边。如果发生了这种空气通路，那么在活块的另一边就会造成空穴，靠近活块的泥芯就会缺边，型砂的磨损作用就会将此通路扩大成槽，这就反过来使泥芯盒急剧磨损，使生产出来的泥芯有严重缺陷，以致必须手工修补。

图2中见到的泥芯盒大体上也包括图1的结构，即有基体6，盖7，活块8。在靠近活块8的基体6和盖7的内堡上，有热胶上去的弹性材料层9。

当把泥芯盒合起来时，活块8会稍为陷入弹性层9中，这小小的陷入量足以使活块8的整个支撑面完全密封。因此在向型腔5喷砂期间，就阻止了压缩空气和铸砂的通过，从而防止了成品泥芯的缺陷。

活块8上有凸筋10，在凸筋靠近活块8的地方有导块11，导块11的长度f比凸筋10伸出基体6的长度g小。这为了在凸筋10的下端12上用力把活块8向上顶出时，当10齐平时11已全部出来。

在基体6上的附加密封13围绕着凸筋10的下部，在型腔5和泥芯盒外部之间起着附加密封的作用。