[发明专利]金属氨基磺酸盐的制备无效
申请号: | 85105950.3 | 申请日: | 1985-08-01 |
公开(公告)号: | CN1003373B | 公开(公告)日: | 1989-02-22 |
发明(设计)人: | 尚士清 | 申请(专利权)人: | 尚士清 |
主分类号: | C07C143/14 | 分类号: | C07C143/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 氨基 磺酸盐 制备 | ||
各种金属(镍、钴、铜、铬、锡、铅、铁、金、银、锌、铱、铂、钯、镓、铟、锆等等)氨基磺酸盐,已相当广泛的用于电镀(包括电铸和铝的电解着色)工业中,它与一般的硫酸盐、氯化物、氰氢酸和硅氟化物电镀液相比较,具有操作简,控制易,沉积速度快,毒性小、腐蚀低等特点,而且电镀产品光泽美观,内应力也小,其晶粒结构和延展性能都十分优良。
这些盐类物质中,数镍、锌、铜盐用量大。我国过去仅有氨基磺酸镍一种而且采用的还是苏联专利452543号介绍的碳酸盐法,以氨基磺酸分解碳酸镍制取的。因为原料碳酸镍杂质含量太高,致使产品质量低劣,不适用于电镀,特别是电铸行业。美国专利3321273号介绍了一种在空气作用下,用粉状金属与氨基磺酸溶液相反应,以制取数种金属氨基磺酸盐的方法。但因该反应速度慢得几乎难以察觉,事实上不能应用。后来,美国专利3620669号进而推荐用纯氧代替空气,以实现粉状金属的转变。但其反应速度,特别是镍粉也相当缓慢。通常要数小时,乃至数十小时才能完成。而且氧气的利用率也很低(1%),大部分都逸至空间,不经济,故工业上也很难接受。
由于氨基磺酸是一种中等偏强的酸(PKa=1),酸性仅大于HSO4。所以大多数金属是不能为其溶解的。本发明的特征是:在过氧化氢的参与下,籍助于活性氧的作用,即使最难反应的镍粉,也可以实现其转变,现以该元素为例说明之。
本反应使用的原料镍,可为电解法镍粉,或还原法镍粉。粒度200目,纯度99.8%以上。
往5倍以上(按化学当量)过量镍粉中,加入适量无离子水,在强烈搅拌作用下,不断的把氨基磺酸和过氧化氢加入其中,同时保持悬浮液在35~45℃温度,pH=3~5的范围(即在pH=5时加入氨基磺酸,使pH值降至3,待反应进行,溶液的pH值再次升到5时,又加入第二份氨基磺酸,这样反复进行,直到定量的氨基磺酸加完为止)。过程中反应按下式进行:
Ni+2HSO3NH2+H2O2→
Ni(SO3NH2)2+2H2O(1)
生成的氨基磺酸镍溶解于水中,反应完成后停止搅拌,澄清并滗出溶液,沉淀继续用于反应。溶液可以直接出售,或蒸发浓缩,最后干燥成固体产品。
本反应有下列几个特点:
1、过氧化氢的用量
因为反应式(1)系一液-固相反应,可以预见过氧化氢中的活性氧可以全部参与反应。事实也是这样,按(1)式,每2个克分子的氨基磺酸只需要1克分子的过氧化氢,换算成工业级(27.5%含量)产品,约需123克,在下表中也基本上是这个数值,只不过随着温度的升高,用量有此增加(挥发损失)。
表:按(1)式,2克分子氨基磺酸在不同的条件下,完全反应时,所需要的时间(镍粉过量5倍)
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