[发明专利]建筑材料

说明书

本发明涉及建筑材料，特别是粒状形式的建筑材料，例如：颗粒的形式，尤其是用于生产轻型建筑模块的骨料。

本发明提供了一种粒状形式或颗粒建筑材料（以下称为颗粒）。这种材料是由天然或人工火山灰和重量不多于5%的石灰（以氧化钙计算）制成的。粒料通过火山灰胶结形式达到内部胶结。包括由晶体和非晶体形硅酸钙，铝酸钙或硅酸钙，或任何两种甚至更多种钙盐的混合物形成的力学胶结。

尽管我们可以使用其它天然或人工火山灰，但本发明建筑材料中的火山灰最好选用粉煤灰。

本发明的材料可由火山灰同不多于5%重量的石灰（以氧化钙计算）混合而成，以用氢氧化钙为好;将混合物成型为粒状并于35℃～80℃，最好于50℃～80℃在控制空气湿度的环境下使颗粒固化。

使用粉煤灰和3%氢氧化钙（以氧化钙计算，2.25%）的混合物，在50℃、两小时的短时间内即可达到胶结，所得颗粒的抗碎强度可高达10牛顿/厘米²。颗粒的抗碎强度在六个月之内还可继续提高。曾有记录，在六个月之后，颗粒的抗碎强度可高达500牛顿/厘米²。

在50℃，经过六～十小时的固化，可制成抗碎强度约为50牛顿/厘米²的颗粒。

在这样短的时间内能获得这样大的强度是令人惊异的，特别是在石灰混入量极低的情况下。通常认为，粉煤灰和石灰的混合物要达到火山灰胶结，石灰的用量需超过5%而且也需要较长的固化时间。一般说来，在形成强胶结之前，至少需要几天的时间。

用任一指定的造粒方法，都可制得尺寸范围通常为5～15mm的颗粒。比如，用造粒机例如转鼓或非球形造粒机进行生产，或者通过使固体变颗粒的过程，或者挤压，或者用开槽的辊筒压实混合物料并把形成的条带切割成要求的长度。

附图表示了由97%的粉煤灰和3%石灰的混合物经50℃固化并经9厘米转鼓选粒后所得颗粒的抗碎强度与固化时间的关系。

颗粒内胶结性质通过X线衍射和我的荧光化学分析法测定。