[发明专利]阴极射线管管座

说明书

本发明涉及一用于连接阴极射线管和电路的阴极射线管管座，特别是有放电隙的阴极射线管管座，该放电隙用以防止过电压从阴极射线管施加至电路。

先前的阴极射线管，例如在美国专利3，251，016号（1966年5月10日授予）和美国专利3，636，412号（1972年1月8日授予）中所披露的阴极射线管，其中一通地导体被弯曲成呈弧形地实质上同心于接触片的配置，而电极部件从通地导体伸出，使电极部件和接触片之间留有放电隙。通地导体根据阴极射线管座壳体定位，而电极部件不是独立地根据各接触片定位。所以，在装配好的管座中不能制造高精密度尺寸的放电隙。如果放电隙整个地配置于管座壳体中以防止灰尘进入，整个结构就将变得复杂，或管座壳体将不得不用多个装配部件构成。否则，灰尘很易找到进入放电隙的途径，改变其放电特性，由此降低其可靠性。

本发明的目的是提供一能容易地加工的阴极射线管管座，该管座具有一高精密度尺寸的放电隙，并能防止灰尘或其他外来物质进入放电隙。

根据本发明，接触片是压配合安装在壳体的第一定位槽中，壳体是由绝缘材料制成，定位接触片的一部分用作第一放电极部分。在壳体中与第一定位槽隔开一距离有第二定位槽，而第二放电极部分是压配合定位在第二定位槽中。这些第二电极部分是整体地与按一定角度弯成弧形的通地导体连接在一起。放电隙限定在已定位的第二电极部分与接触片的已定位的第一电极部分之间，第一和第二电极部分以及壳体共同地构成封闭的放电隙腔，因此灰尘或其他外来物质不会进入放电隙腔。

本发明的上述和其他目的、性能和优点从下面结合附图的叙述将会变得更明显，以这些附图做为例子，示出了本发明的最佳实施方案。

图1是根据本发明的阴极射线管管座的透视图;

图1A是图1所示管座中除去接触片和一通地导体时的一部分透视图;

图1B是图1A所示管座沿3-3线切开而从底部成斜角看的透视图;

图1C是表示根据本发明的管座的主体部分12的基本构造的剖面图

图2是图1所示管座的俯视图;

图3是图1所示管座的底视图;

图3A是图1所示管座的背后透视图;

图4是图2管座的主体部分的纵向剖面图;

图4A是一接触口部分18的管脚座的放大剖面图

图5是图2中说明的主体部分的俯视图

图6是取自图5中沿6-6线的剖面图

图7是一接触片28的放大透视图

图8是一通地导体41的放大透视图

图9是取自图4中沿9-9线的剖面图

图10是一盒部件和一盖部件的分解透视图

图11是一高压接触片和一高压放电极的放大透视图。

如图1至4中的说明，一绝缘材料的壳体11是由可插入阴极射线管（CRT）的末端管脚的主体部分12以及与主体部分12一侧组成一整体的高压放电隙腔13所组成。虽然CRT管座实际实施例的主体部分12有如图1、图1A及1B中见到的由许多凹槽和凸块所形成的稍微复杂的形状，主体12简化的基本结构包括中央圆柱形管12a，同轴地配置在中央圆柱形管12a外面的第一圆柱形侧壁12b，连接第一圆柱形侧壁12b和中央圆柱形管12a两者前端的前环形壁12c，同轴地配置在中央圆柱形管12a外面且在第一圆柱形侧壁12b的后面的第二圆柱形侧壁12d，第二圆柱形侧壁12d的外径大于第一圆柱形侧壁12b的外径，一中间环形台阶壁部分12e连接第一圆柱形侧壁12b的后端和第二圆柱形侧壁12d的前端以形成管座的台阶部分，以及多元分隔壁12f平行中央圆柱形管的轴配置，每隔一定角度从中央圆柱形管12a的外圆周表面径向地延伸至第一和第二圆柱形侧壁12b，12d的内圆周表面，从而形成许多元接触片室17。贯穿孔25是制造在第二圆柱形侧壁12d中，穿过各自的接触片室17与外面连通，限定了放电腔孔25。根据本发明，定位槽23、26设置在靠近各个贯穿孔的第二圆柱形侧壁12d的里、外两边，靠近各贯穿孔25。二个放电极面33、42固定地定位在各内和外定位槽23、26中。从第二圆柱形侧壁12d各自的里边和外边在贯穿孔25两边相互对着封闭此贯穿孔，从而形成一本质上封闭的放电腔25′。二个放电极面33、42之一是一容纳在接触片室17中的接触片28的一部分33，而二放电极面33、42中的任何一个有一半球形凸块48，此半球形凸块是将一电极面压向相对的另一放电极面形成的，从而在二者之间限定了一放电隙。