[其他]空心楼板现场浇注混凝土方法

说明书

本发明属楼板屋顶现场施工领域。

目前在我国兴起了公寓式居民楼的建筑事业，这些居民楼层数不一，矮者为5～6层，高者可达十几层。在居民楼的施工中楼板的施工方法和质量往往是决定建筑物造价与质量的主要因素之一。为了减轻重量与降低造价，现行楼板施工大都采用现场拼装予制空心楼板的方法。然而这种方法所制造的楼板，由于存在拼缝，隔音效果较差，特别在拼缝之间的漏水问题更难解决。另一方面由于予制楼板的运费较贵，显然增加了建筑物的造价。除了现场拼装空心楼板外，大多数现场浇注的楼板由于施工条件及习惯原因，都采用整体式全浇实心楼板。这样做的结果，由于楼板是整体浇注的，防水功能优于现场拼装的，也节省了运输费用，但同时却增加了建筑物的自重与造价。德国专利DE2652095提出了一种现场浇注空心楼板的方法，其特点是利用钢筋及其它附件，予先确定浇注部分及空心部分。因此施工上较为复杂，也不适用面积较小的公寓式住房。

本发明针对我国目前公寓式住房施工现状，提出一种空心楼板现场浇注方法。应用本发明的方法后，可以避免予制楼板的搬动工作，而且还能提高楼板的隔音防漏性能。

实施本发明时，可按图1所示首先在安装好楼板底模的现场上安装好本发明所提出的工具式模板及空心模芯。先按设计要求决定前模（1）、后模（2）、侧模（3）的长度与高度以及模芯（4）的直径与长度，然后把前模和后模的凸块部分伸入侧模的孔隙。用钢楔锁紧后模与侧模的连接，再把模芯穿过前模的圆孔使模芯尾部尖端伸入后模的圆孔定位。当工具式钢模安装完毕，然后浇注混凝土並用平面振动捣固机振动捣固。待捣固完毕，初凝结束后，可用钢棍插入留下前模外侧的模芯前端的小圆孔，转动钢棍使模芯稍作转动后，即可轻易地经前模圆孔拉出模芯，而使浇注好的楼板成为整体式空心楼板。

本发明提出的工具式钢模系由前模（1）、后模（2）、侧模（3）和管状模芯（4）等四种主要钢模。

如图2所示，前模可由普通钢板两边沿轴线平行方向各焊上已截去一翼的角钢或槽钢制成，前模的腹部钻有孔径略大于管状模芯直径的圆孔，各圆孔圆心的间距应根据楼板的设计而定，前模的两端应有可以与侧模端部的孔隙匹配的凸部。前模也可以用厚度为8～14mm的普通钢板制成。

后模可以用厚度为8～4mm的普通钢板制成，也可以用槽钢制成。如图3所示，后模腹部钻有孔径略大于模芯尾部棒状钢杆直径的圆孔，各圆孔圆心的排列应与前模的圆心相对应。后模两端有带孔隙的凸部，此凸部应与侧模另一端的孔隙匹配，凸部上的孔隙可插入普通钢板制成的钢楔，以锁紧后模与侧模的连接。

如图4所示，侧模可以用槽钢制作，侧模的两端焊有带孔的普通钢板，孔的大小必须能使前后模的凸部伸入。

如图5所示，模芯系由无缝钢管制成，该钢管的前端钻有小孔，可以插入钢棒转动及拉动模芯，钢管的尾部加工成棒状钢杆以插入后模的圆孔，棒状钢杆的长度必须大于100mm。

由于本发明所提供的空心楼板现场浇注的方法，消除了予制板的运输工作，节约了运费，特别是消除了运输途中的损耗。因此与现场拼装予制空心楼板相比，本发明提供的方法将较大地减少造价，增加劳动生产率。又由于现场浇注可减少楼板的立筋与分布筋，与予制板相比可节约立筋与分布筋用量的10%。

由于采用整体现场浇注，空心楼板的隔音防水性能将优于拼装式的楼板，较大提高了使用质量。

上述施工方法如配合也是由本发明人提出的并与本发明同日申请实用新型专利的“无级调节钢桁架”和“无级调节平面钢支撑”，将能有效地提高空心楼板的质量。

附图说明

1、空心楼板现场施工示意图;

2、前模图;

3、后模图;

4、侧模图;

5、模芯图。