[其他]流体分离复合膜无效
申请号: | 85106122 | 申请日: | 1985-08-10 |
公开(公告)号: | CN85106122A | 公开(公告)日: | 1987-03-11 |
发明(设计)人: | 马纳赫姆·艾尔弗雷德克劳斯;鄞国川 | 申请(专利权)人: | 孟山都公司 |
主分类号: | B01D13/04 | 分类号: | B01D13/04 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 刘元金 |
地址: | 美国密苏里*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 流体 分离 复合 | ||
1、一种流体分离复合膜,其构成如下:
(a)多孔支承,其孔直穿两面;和
(b)与多孔支承的一面或两面接触的原地形成的分离层,这种由就地溶液形成的分离层的厚度基本上有相等,该分离层聚合物亦尽量少浸入多孔支承的孔内,这是由于多孔支承的孔浸渍了一种液体的结果,此液体是分离层聚合物的一种溶剂,而多孔支承的孔径等于或小于分离层的厚度。
2、按权利要求(1)所述的复合液体分离膜,其特征是分离层是通过在大约1秒至大约5.0分钟内将至少约90%的溶剂和分离层聚合物溶液溶剂蒸发而原地形成的。
3、按权利要求(1)所述的复合液体分离膜,其特征是多孔支承的平均孔径等于或小于原地形成的分离层的厚度,其大小在大约50埃至大约2×10-7米之间。
4、按权利要求1所述的复合液体分离膜,其特征是浸渍液体的溶度参数约为构成分离层的聚合物的溶度参数±2。
5、按权利要求(1)所述的复合液体分离膜,其特征是分离层聚合物尽少浸入多孔基质的孔内,结果使其渗透率与未经溶剂浸渍的由相同的多孔支承和分离层所构成的复合膜的渗透率相比,至少增加50%。
6、一种气体分离复合膜,其构成如下:
(a)一多孔支承,其孔直穿两面;
(b)一层与多孔支承的第一面接触的原地形成的无孔中间层,这种由溶液就地形成的中间层的厚度基本上有相等,该中间的聚合物亦尽量少浸入孔内,这是由于孔浸渍了一种溶剂的结果;和
(c)一层与无孔中间层的第二面接触的原地形成的分离层,该中间层对于气体混合物中的一种气体与气体混合物中剩馀的一种或几种气体的测定固有分离系数小于分离层的材料对这种气体的测定固有分离系数。
7、制造复合液体分离膜的方法,其特征包括:
(a)将预成形的多孔支承(其孔可直穿两面)用一种挥发性的溶剂浸渍;
(b)采用一种有分离液体能力的聚合物溶液在多孔支承的一面或两面原地形成分离层;和
(c)将浸渍溶剂与分离层聚合物溶液的溶剂同时蒸发,这种蒸发作用必须在分离层聚合物大量地扩散进入多孔基质的孔中之前进行。
8、按权利要求(7)所述的制造复合分离膜的方法,其特征是该浸渍溶剂包含了一种溶剂,此溶剂的溶度参数在形成分离层的聚合物的溶度参数±2之间。
9、按权利要求(7)所述的制造复合分离膜的方法,其特征是蒸发作用在1秒至大约5.0分钟内完成。
10、按权利要求(7)所述的制造复合分离膜的方法,其特征是浸渍溶剂与分离聚合物溶液的溶剂的沸点范围相差小于50℃。
11、按权利要求(7)所述的制造复合分离膜的方法,其特征是该浸渍溶剂的沸点在大气压力下在约40℃至约100℃之间。
12、制造复合液体分离膜的方法,其特征包括:
(a)将预成形的多孔支承(其孔可直穿两面)用一种挥发性的溶剂浸渍;
(b)在多孔支承的一面或两面用具有高渗透率的聚合物溶液原地形成中间层以分离流体;
(c)使浸渍溶剂与中间层聚合物溶液的溶剂同时蒸发;和
(d)在中间层上原地形成分离层。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于孟山都公司,未经孟山都公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/85106122/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:空气浮选分离器上升气气体排放装置
- 下一篇:静电磁气调保鲜装置