[发明专利]钢筋防锈组合剂

说明书

本发明涉及用于混凝土（包括钢框架）钢筋的水泥基防锈组合剂。特别是涉及延缓水硬化的水泥基防锈组合剂。

从减轻混凝土建筑和其它结构重量的观点以及节能观点来看，日益增长了对泡沫混凝土的兴趣。并且发展了所谓的工厂预制，从而大量地使用起泡沫混凝土板。

作为泡沫混凝土的典型例子，可以举出所谓的ALC，即热压轻型混凝土（autoclavecl    light    Weight    concrete）。这种材料是主要由雪硅钙石形式的结晶硅酸钙水合物组成的轻型混凝土（LC），在高压釜（A）内，在高温高压下通过水热养护发泡和硬化制品来形成轻型混凝土。作为一种坚固的建筑材料，它具有巨大的商用价值。

按照泡沫结构形成的方式，目前工业规模生产的ALC分为后发泡型和先发泡型。在每种情况中，当浇灌水硬性水泥混合物砂浆时，通常要装配具有适当形状的钢筋以增强成形的混凝土制品。

对热轻型混凝土ALC施加高温、高压、水热养护条件，因而在钢筋中引起极度的腐蚀和生锈。而且，当混凝土本身被空气中的二氧化碳中和并失去碱性时，在钢筋中同样地引起了生锈。因此，必须对钢筋进行抗锈处理。

作为钢筋抗生锈所使用的防锈剂例子，可以列举水泥作主要组分的防锈剂。水泥基防锈剂包括水泥含水分散体和根据需要而加入的辅助添加剂。通常将钢筋浸没在含有这种含水分散体的防锈剂浴液中，用水泥之类防锈剂组分覆盖钢筋表面来完成防锈处理。

实际上进行这种防锈处理时，必须大量地制备水泥分散体，以便装配钢筋的成形构件浸没在这种水泥分散体中，并且要将如此制备的水泥分散体贮存在防锈剂罐中。鉴于水泥会水硬化，以上述方式应用水泥分散体是非常不利的。特别是，如果防锈处理后剩下的水泥分散体存留不动，将发生硬化以致水泥分散体失去加工性，造成水泥分散体大量损失。即令不发生硬化，由于水合反应也将增加粘度，以致无法控制附着于钢筋的水泥量。使用硬化延缓剂可以暂时解决这个问题，但是据我所知，鉴于已知的硬化延缓剂的硬化延缓作用并不能持续很长时间，仍然未解决这个问题。

US4，088，804介绍了一种水硬性胶凝涂层，该涂层适用于钢结构，涂层的组成中主要包括：水硬性水泥，骨料，水，聚合物胶乳及其它添加剂等，但其中也未着眼于提出一种新的或特殊的水硬性水泥组合物的硬化延缓剂。

US4，286，992则公开了一种高早强水泥组合物，其发明点在于将羟基多元羧酸与庶糖结合使用，旨在改善水用量，凝结时间和早强等特性，而且还介绍了羟基多元羧酸与庶糖的具体配比，但其中仍未起到持续很长时间延缓水硬性水泥组合物硬化的作用。

如果能够研制出一种水泥基防锈剂，通过控制该防锈剂，以致在通常的防锈处理条件下，水泥几乎完全不发生水合反应，而在高温高压水热养护条件下进行水合反应，这对于本行技术来说是一个巨大的贡献。

本发明的首要目的是解决上述普通技术产生的问题。按照本发明，通过使用特殊的硬化延缓剂来实现这个目的。

特别是，按照本发明，提供一种用于混凝土钢筋的防锈组合剂，该防锈组合剂包括：100份（按重量）波特兰水泥、0.3-3份（按重量）羟基羧酸（hydroxycarboxylic    acid）、0.3-3份（按重量）糖化物、2-10份（按重量）聚合物胶乳固体含量、0-5份（按重量）任选添加剂，以及30-45份（按重量）水，其中所述羟基羧酸为葡糖酸，糖化物为山梨糖醇为宜。

在附图中，唯一的插图是表示防锈组合剂的杯溢法流动值（Cup    flow    value）随时间变化的曲线。

最佳实施例详述

本发明的水泥基防锈组合剂，有效地延缓了硬化，因此即令用这种组合剂所处理的钢筋在处理后被干燥，发生了某种程度的硬化，而水合作用也是不充分的，但在高压釜内，在高温高压水热养护条件下却促进水合作用形成Ca（OH）₂，并显示出防锈作用。而且，在防锈处理后，由于干燥导致某种程度的硬化，使得已成形的防锈剂层或膜紧紧地附着钢筋。

而且，按照本发明一次制备的防锈剂分散体，在约2-10天内基本上能够延缓粘度的变化。此外，如果采用这样一种方法，在1天内使用约1/3已制备好的分散体，然后每天将新分散体加入剩余的分散体内，则防锈剂浴液可以无限期地使用下去，并且不会因硬化造成任何损失。