[其他]碱性蓄电池氢氧化镍正极的改进工艺

权利要求书

1、加工碱性蓄电池的氢氧化镍正极的工艺，其特征在于该工艺，概括地讲，包括两个连续进行的基本步骤，即：

-首先在基板上沉积糊膏混合物，其组成为至少70%(按重量计)的粉末氢氧化镍，20～25%(按重量计)的导电粉末和少于5%(按重量计)的粘接剂，然后将该基板上的糊膏混合物干燥并层压；

-接着对经上述方法复盖、干燥和层压的基板在含有至少一种镍盐的电解质溶液中进行阴极极化处理，然后对已阴极极化的电极进行干燥、软化。

2、根据权项1所述的工艺，其特征在于导电粉末是羰基镍。

3、根据权项1所述的工艺，其特征在粘接剂是超细的聚乙烯粉末。

4、根据权项1的工艺，其特征在于在与阴极极化相同的溶液中，不施加电流，在阴极极化之前先进行浸渍。

5、根据权项1的工艺，其特征在于进行阴极极化的电流密度为10～300mA/cm²。

6、根据权项1的工艺，其特征在于电解液所含的镍盐是氯化镍。

7、根据权项1的工艺，其特征在于电解液中Ni⁺⁺浓度为50～150g/l。

8、根据权项1的工艺，其特征在于进行阴极极化操作之前，首先要把正极浸在含镍盐的电解液浴中一段时间。

9、根据权项1的工艺，其特征在于阴极极化操作之后，将正极在钴盐溶液中进行浸渍，值得注意的是这里所用的是硫酸钴，实际上这种浸渍过程已为人们所知。

10、根据权项1的工艺所制备的碱性蓄电池的氢氧化镍正极。

11、根据上述权项10碱性蓄电池至少有一个正极。