[其他]辊式破碎机座研磨缝隙调整装置

说明书

本发明涉及辊式破碎机座的研磨缝隙调整装置，在该设备的一个机壳内有两个研磨辊，其中一个是可回转的辊子;另外还有调整机构和一个通过遥控传动马达自动调整研磨缝隙的装置，后者经过离合器中间连接通过过渡器具与调整机构耦合。

对于辊式破碎机座的研磨缝隙调整设备，必须专门考虑到三种特殊的操作状态：

如有较大的异物，例如螺丝进入研磨缝隙内，所出现的压力冲击力必须立即减低（承受），通常这是通过碾碎辊对以机械过负荷保险实现的。

第二，在没有磨料的情况下，研磨辊（尤其当其是网纹辊时）必须自动进入相互脱离的位置，否则，两个研磨辊将会由于它们不同的转数而互相研磨，遭到损坏。

最后，对于正常的研磨作业，必须可以高精度地调整研磨辊的间距（“研磨缝隙”）。

迄今为止的经验表明，对于研磨缝隙的调整，机械的研磨缝隙调整装置要比其他的，例如相应的液压调整装置优越，对于辊式破碎机座的研磨缝隙调整，尽管就其调整过程本身是简单的，但是，正如从欧洲专利项13023看出，就总体上讲，这是一个相当复杂的过程。例如，到目前为止还不可能以令人满意的方式求算出确切的参数（例如研磨压力或马达功率消耗），而这些参数对于自动调整研磨辊，也就是调整研磨缝隙（辊子间距），按照相应的要求，可以作为合适的原始参数。从经济角度考虑，也需要从数量上限制调整所必须的和可以收集到的影响参数。每个自动调整，不必从外面直接详视，就执行控制和调整过程;在正常情况下，不用手动操作。若要使研磨装置能最佳操作，所有不可预见的干扰因素（会因各种不同的原因引起），始终是人们操作设备的一个重要部分。如果既要求自动调整，又要求手动操作，就只好购置非常昂贵的整套设备。

据此，本发明的任务是，对辊式破碎机座保留手动操作可能性的同时，为研磨缝隙调整的自动化，寻求一种特别有利的解决方案。

根据本发明，对于本文开头所命名的装置，这一点是通过以下几方面实现的：调整机构构成一个自身的第一封闭式的组合部件，该组合部件具有杠杆变速的调整部件（后者带有较长的和较短的杠杆臂），安置在研磨辊范围内的侧面;传动马达和离合器构成第二种组合部件，它以第一种组合部件的间距安置，这时，由传动马达引出的调节力作用在调整部件较长的杠杆臂上;调整机构附加配备有手动调整装置。

迄今为止，对于可自动操作的辊式破碎机座的解决方案，始终是以以下为出发点的，即就是从结构角度考虑，也是优先考虑自动装置，而不是手动操作设备;而以往的解决方案，大部分是使一个带减速齿轮的电动机相应地直接与调整研磨辊的拉力链节相连接（试比较欧洲专利N_r.13023的图6）。相反，本发明的解决办法是使传统的调整手段综合成一个自身的、封闭式的部件，这一点很快就表明，按照本发明所走过的行径证明特别符合要求，并令人惊奇的是在实践中具有许多优点。本发明的解决方案表明，用自动装置取代迄今使用的手动调整机构，并不是必须导致一种新的粉碎方式，例如将要使辊子“软化”或“硬化”等等。更主要的是通过本发明保持研磨辊调整的稳定性。

因而，根据本发明的装置是对辊式破碎机的补充，尔后可以随时安置辊式破碎机，不过，一台磨机辊式破碎机座的一部分应配备自动装置。由于辊式破碎机座对于操作方式（粉状物料的加工）来说，迄今已经是一种很紧凑的机械，根据本发明安置的第二套部件，在研磨辊对的间距内，并没有增加采用其他元件的困难。如果需要，辊式破碎机座然后甚至也可以不用自动装置，而是通过调整机构的手动调整装置进行操作。

本发明是一种具有多种优点的构造形式，其离合器构成一种可以调整的滑动离合器，这可能以优异的方式按照预先给定的额定值，例如研磨辊的间距，使研磨辊调整机构实现自动化。这里，调整可根据预先给定的程序即额定值系统图加以实现。由于在实践中干扰是不可避免的，所以，滑动离合器应限制错误操作。这样也可以防止：研磨缝隙或压力无意识地调成过高的值;辊式破碎机或滚柱轴承槽到破坏。

下面这种情况证明既有优点，操作又方便：研磨辊轴承端的两侧各有一台第一种组合部件，其次是轴承端的两侧有一台共同的第二种组合部件，另外还有自动平行调整辊子的手段，第一种组合部件可经过一个不打滑的过渡传动由第二种组合部件进行控制。这样，可以特别简便地在业已投产使用的辊式破碎机座上补充设备，而这一点可以允许对所有已有的辊式破碎机座保持其体现出来的较大的经济价值，且可以用其他自动化设备补充装备辊式破碎机座，而不需要构置新的辊式破碎机座。