[发明专利]在单面焊接中控制根部焊道宽度的方法

说明书

本发明涉及单面焊接，特别是在大面积金属板单面焊接中，保持根 部焊道宽度一致的控制方法。

单面焊接已经得到广泛应用，因为这不仅能够从所焊接的金属板的 一面进行焊接，在不翻转母材金属的情况下，得到良好焊透的焊道；而 且还可以影响焊接的效率和经济性。

由于焊缝坡口形状引起的根部焊道的宽度不一致，会造成焊接缺陷； 因此就有必要防止根部焊道的宽度的不一致。

本发明的一个基本目的是，提出一种单面焊接的控制方法，该方法 可以克服普通单面焊接方法中的上述缺点，并且通过某种电控制，可以 使得根部焊道的宽度保持一致。

为了达到这个目的，按照本发明所提出钢板单面焊接时所用的控制 方法，在焊接钢板的一面用一块金属托板通过焊剂等无机物与母材金属 的底面紧紧地靠在一起，检测母材金属和金属托板之间所产生的电压或 者电流，并且控制焊接的各种参数，以便保持电压或电流在一个预定值， 因此，使得根部焊道的宽度一致。

按照本发明的一个实施例所提出的一种根部焊道的控制方法，其中 检测焊接中母材金属和金属托板之间所产生的电压或者电流，并且按照 检测的结果，单独地调整或者同时调整焊接电流、电弧电压、焊接速度 等。

按照本发明，要注意这样一个实事：这就是在金属的单面焊接中， 母材金属与通过焊剂等无机物，附在母材金属底面上的金属托板之间在 焊接时所产生的电压或者电流，与焊道的宽度有很密切的关系，在焊接 时检测母材金属和金属托板之间产生的电压或者电流，并且调整各种焊 接时的参数，以便保持其检测的电压或者电流在一个预先确定的值，进 而在联机操作中使焊道的宽度均匀地保持在一个理想的数值上；其优越 性是非常大的。

本发明的其它和进一步的目的，特征和优点，结合有关的附图将给 与更充分的描述。

附图的简要说明：

图1为一张原理图，表示了用检测母材金属和金属托板之间的电压 来控制根部焊道宽度方法的原理。

图2表示了跨接在母材金属和金属托板间的电压和焊道宽度之间的 相互关系图。

图3为用于控制焊接电流，使之保持母材金属和金属托板之间的电 压等于一个预定基准电压装置的方框图。

图4为一张原理图，表示了用于检测母材金属和金属托板之间电流 来控制根部焊道宽度方法的原理。

图5表示了流过母材金属和金属托板之间电流间的相互关系图。

图6为用于控制焊接电流，使之保持母材金属和金属托板之间流过 的电流，等于一个预定的基准电流装置的方框图。

图1表示了单面焊接方法的原理，这种方法为埋弧焊是由两个电极 来完成单焊道上的焊接。图中数字1表示母材金属，2为一种无机物，例 如焊剂，并且在金属托板3上与母材金属1的底面紧密接触，4A为前部 电极，4B为后部电极，5A和5B为焊接电源。

图中表示单面焊接，焊接是在金属托板3与母材金属1没有电气联 接的条件下开始的；所以，在焊接开始时金属托板3与母材金属1之间 的电压为零。在焊接开始以后，如果形成了一个良好的焊透的焊道，在 母材金属1之间有电弧渗漏，通过焊剂2到达金属托板3，并且在母材金 属1和金属托板3之间产生一个电压V。

母材金属1和金属托板3之间的电压V用一个电压测试仪6测量， 图2表示了电压V和根部焊道宽度之间关系的分析结果。如图所示，其 中表示了跨接在母材金属1，金属托板3和根部焊道宽度之间的密切关系， 因此就发现，电压V的利用有可能控制联机操作的单面焊接中根部焊道 的宽度，而这种联机操作在过去普通单面焊接方法中从未实际应用过。