[其他]夹紧方法和设备

说明书

本发明涉及一种夹紧设备和方法，用以把一模制装置的两个半开模子夹在一起，形成一个密封的模制空腔；特别涉及一种夹紧的结构和方法，用以把模具夹紧力均匀地传输或分布到半开模子里相互啮合的空腔密封部分中去。

注模机一般包括一个具有两个半开模子的模具装置，其中有一个半开模子是静止的，它有一个输入开口用以把模型材料注入到模制空腔里。另外一个半开模子可在静止半开模子的打开位置和并闭位置之间移动。这两个半开模子在关闭位置时处在密封接合状态，从而形成了模制空腔。当模型材料在高压下射入模制空腔时，这两个半开模子必须处在严密密封接合状态，以防止模型材料从模制空腔里漏出来。普通注模机一般来说仅向可移动半开模子的中间部分施加一线性液压定问力，这种施加模具夹紧力的方法通常会使可移动的半开模子变形，从而需要较高的压力才能把半开模子空腔底座的部分表面和另一半开模子对准入位。

因此，本发明提出了一种夹紧方法，它能向模制装置的一对半开模子的底座部分均匀地分布夹紧力，从而形成一密封的模制空腔，在那里，模具加紧力是通过一可线性地展开和收缩的冲头向一个半开模子平的侧面中间部分施加的。这包括下述步骤：提供一个带有平的侧面的刚性平板构件，该平的侧面的面积要比这个半开模子平的侧面的面积大；在冲头和这个半开模子之间插入刚性平板构件，它与冲头和半开模子里浮动和轴向对准的关系。当冲头缩回时，刚性平板构件的上述的侧面与这个半开模型的平的侧面相贴合，而当冲头伸展到与上述一对半开模子的底座部分相接时，就把冲头的夹紧力均匀地传输到刷性平板构件的平的侧面上。

而且，本发明还为可移动半开模子和静止半开模子的模具装置提供了一种夹紧设备，而可移动半开模子和静止半开模子具有周边相互啮合的底座部分以及一可线性地伸展和收缩的冲头装置，该装置可把底座部分从夹紧了的对准入位接合状念中闭合和脱开，它包括：一个刚性平板式的滑板构件；支撑滑板并相对于静止半开模子作往复运动的构件；刚性地把可移动半开模子固定在滑板构件的一侧并限制在其周边之内的构件；一平板装置；位于滑板构件和冲头之间及其在空载连接情况下支撑平板装置的构件。因此，当冲头处在收缩位置时，上述可移动半开模子位于上述平板装置的周边范围内，依靠冲头的伸展使上述半开模子对准入位，因而冲头的模具夹紧力则以尖锥形通过整个上述平板装置和滑板构件而均匀地分布在上述可移动的半开模子上。

这样，就提供了一种有效的，从机械角度来说是简单的设备和方法，它把施加在可移动半开模子的单一液压力均匀地分布到半开模子上相互作用或相互啮合的底座面上，从而用较低的夹紧力来密封模制空腔里底座面的所有部分。可移动的半开模子刚性地安装在一厚板式滑板构件上，以进行相对于静止半开模子以关闭到打开模具位置的往复运动。

夹紧结构的一个优选实施例包括一安装成与滑板构件成空载关系的平板组件，而平板组件与平板构件以松动的叠层放置。在模具装置关闭时，平板构件则相继移到相互啮合的位置和滑板上。液压冲头通过空载连接与平板组件相连用来向可移动的半开模子施加关闭压力。由于液压冲头伸开，它开始把平板组件的平板构件移动到接合处，然后，作为一个装置。平板组件被移到与滑板构件相接处，在那里，把可移动半开模子移到与静止半开模子密封地啮合在一起。

由于平板构件的接合，以及紧接着滑板构件与平板组件的接合，中间施加的夹紧力从液压冲头间平板组件和滑板构件的周边成锥形分布开，夹头施加压力的这种锥形分布能把中间施加的夹紧力传输到平板组件和滑板构件上，以在可移动的半开模子以及二个半开模子的底座面周边上均匀加力。结果，夹紧力的这种均匀分布就消除了可移动半开模子的任何变形，只须用少量的夹紧力就能把半开模型密封住，

在附图中：

图1是注模设备的透视图，表示模具装置与本发明的夹紧结构呈组装关系。

图2是沿图1的2-2剖面线的模具装置与夹紧结构组件的放大剖视图。

图3是沿图2的3-3剖面线的放大剖视图。

图4是示意图，表示在缩回冲头时夹紧板组件中的平板构件，冲头和可移动半开模子滑板构件之间的余隙。

图5是示意图，夸张地表示一普通夹紧结构向可移动半开模子仅施加一中问定向力时，通常会出现的变形。

图6示意性地表示当冲头施加的力牢牢地附着在具有阶梯形四周侧面构成整体的夹紧板时所产生夹紧力的非均匀分布。

图7示意性地表示采用本发明的夹紧结构，夹紧力在半开模子上的均匀分布。