[其他]干电池制造设备

说明书

本发明是涉及制造干电池的有关方法和设备，尤其，本发明与制造某种形式的干电池的方法和设备有关，该形式的干电池是把去极化的混合物插入一种镶纸衬的金属内，并且能被压紧。

本发明是公开在1960.12.6.美国欧兰多等人专利号2，962，844，且命名为“制造干电池的机器”的方法和设备的一种改良。这个已公开专利的“制造干电池的机器”包括：切断一个纸衬垫的装置，插一个纸垫圈的设备，能定位的装置，混合物插入的装置以及其它件。把2，962，844专利的混合物插入安排上的进一步改进表示在1965.8.3美国欧兰多（Orlando）专利号3，198，221，并且命名为“挤压设备”。

本发明主要是对前述的已公开的专利中的混合物挤压状态的方法和设备作某些改良，因而，本发明所申请的部分不包括已公开在2，962，844专利中的电池制造机器的所有状态。要求在理解整个机器的基础上了解本发明，因此，把专利2，962，844并入本发明的说明书中作为参考。

尤其，万一筒壳被插在混合物挤压喷咀时，它是处于不正确地定位的场合下，本发明提供一种防止损坏混合物挤压喷咀的方法和设备。

另外，本发明提供了予先供给的连续搅拌混合物的改良装置;一种混合物挤压喷咀装置，为了清洁的目的，该装置能够很容易地移动和替换;还有，为了使混合物活塞往复运动的一种改良的传动机构。

附图的说明如下：

图1A是表示活塞和筒壳往复运动装置的驱动机构的侧视图;

图1B是表示混合物挤压装置局部剖面的侧视图;

图1C是表示混合物挤压喷咀和筒壳往复运动装置的局部剖面的放大侧视图;

图1D是沿图1B的1D-1D剖视图;

图1E是沿图1A的1E-1E剖视图;

图2是沿图1C的2-2剖视图;

图3是沿图1C的3-3的剖视图;

图4-6是表示筒壳往复运动装置的垂直运行的示意说明图;

图7是表示筒壳往复运动装置如何排除一个不正确位置的筒壳。

详细叙述本发明的实施例：

典型的干电池的去极化混合物包含二氧化锰、碳精电极、适量的电解盐（如：氯化铵和氯化锌）和做成粘性物质的足够的水。这种去极化物质必须运送到用一种纸镶起来的锌筒壳内，中间插入一根碳棒，其后电池组用适当的制品密封和包装。本发明主要涉及供给去极化物质到筒壳中的机构和一个筒壳往复运动装置，该装置是放置去极化物质的筒壳。

该机器包括一根主驱动轴10，轴10是用常规的方法连续地旋转（未表示）。凸轮12是固定在驱动轴10上，该凸轮12是驱动筒壳往复运动装置，凸轮14与筒壳的往复运动成时间关系的驱动混合物的活塞设备。

凸轮12的旋转借助可旋转的凸轮从动件18和20，向左和向右移动一个滑座16。该滑座16固定到一对上传动杆21和一对下传动杆22上。正如下面解释的这样，在混合物挤压操作期间，下传动杆22使筒壳往复运动。上传动杆21起着从挤压喷咀分离充满混合物的筒壳。

凸轮14借助一个中间耐磨板26，如图1E中所示。该耐磨板26的未端，弯成如图1A所示的件28的形状，并且卡住在凸轮14内的一个槽30内。耐磨板26用环状挡圈31（图1E）支持住。当凸轮14旋转时，从动凸轮24（带有垂直件25）作垂直地往复运动。因为凸轮12和14固定到同一驱动轴10上，件25的垂直的往复运动与传动杆22的水平往复移动同步。

混合物挤压状态表示在图1B中。它包括一个混合物容器32，其中去极化混合物33借助一个混合器搅拌，该混合器包括四个清管器臂36，清管器臂36与容器32的底部形状一致。混合器借助常规形式的一根传动链38转动。正如图1D所示，该搅拌机构包括三个垂直的销40，它是从一个固定的安装架41向下，该安装架41是在混合物挤压喷咀（如图1B中所见的）的活塞机构后面。该销40实实在在地被支持住，以使混合器的臂只穿过紧靠销的最下端。

该喷咀装置是表示在图1B中的件50。喷咀装置50借助喷咀定位螺钉52支持在支持板51内，并且还在混合容器32的下端。当需要清理和修理喷咀装置时，通过卸下螺钉52，能从机器上松开并取出喷咀装置。

该喷咀装置50和筒壳往复运动机构一起，详细地表示在图1C中。喷咀装置50包括带衬垫53的一个弯管52，为了通过弯管52挤压去极化混合物33的目的，一个活塞54紧密地配合到衬垫53中。该混合物通过一个混合物挤压喷咀56出去，并且挤进一种镶纸（未表示出）的筒壳58中。