[其他]以电、风为动力工作的冲击式钻床上的工具夹紧装置无效
申请号: | 85106534 | 申请日: | 1985-08-30 |
公开(公告)号: | CN85106534A | 公开(公告)日: | 1987-03-18 |
发明(设计)人: | 威尔海姆·吉斯 | 申请(专利权)人: | 利森蒂亚专利管理有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 王彦斌 |
地址: | 联邦德国6000美因河*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 工作 冲击 钻床 工具 夹紧 装置 | ||
本发明是关于一种用于以电、风为动力工作的冲击式钻床上的工具夹紧装置。在这种机床中,冲击式钻头由能在主轴套中轴向移动的锤头加载。在这种情况,锤头在风动的驱动活塞往复运动的作用下受到冲击。当机床纯粹用来旋转钻孔时,借助于至少一个位于主轴套筒凹槽中的球形锁紧元件,将锤头锁紧在使其不能起锤击作用的前端位置上。该夹紧装置还具有一个固定于主轴套筒上的三爪卡头。
在已有的这种类型的夹紧装置中,主轴套筒上具有安放滚棒形锁紧元件用的通槽。锁紧元件也是放在工具(冲击式钻头)柄上相应的沟槽中,同样,套在主轴套筒外部的调整套筒上也有相应的槽。当调整套筒转到使锁紧元件不能径向移动的位置时,工具被转动的主轴套筒经由滚棒锁紧元件带动一起转动。同时,工具柄上相应的长凹槽保证了工具的轴向运动。为了安装带园柱形柄的普通钻头,采用了一个卡头(三爪卡头)。该卡头固定在主轴套筒上,并设置了空间定位元件(专利申请号P3333856·6-14)。
这种工具夹紧装置要求用于普通钻头和冲击式钻头的二种互相独立是固紧系统,在这一点上它是比较昂贵的。此外,其用于固定冲击式钻头的夹紧系统只能应用于一定直径的钻柄,如10mm。当钻头直径比钻柄小时,就要多消耗一部分附加的材料,因而提高了钻头的价格。
本发明针对上述问题,设计了一个具有对普通钻头及冲击式钻头都通用的组合式夹紧系统的工具夹紧装置。该系统对钻柄的直径没有要求,而且可以在充分利用工作时产生的冲击能量的情况下,使用价格便宜的冲击式钻头。
该问题在本发明中是用下述方法解决的。一个与套筒啮合的调整环,可转动地置于三爪卡头的底座上。套筒在其靠锤头的一端,在内园柱上至少具有一个可使球形锁紧元件沿径向活动的槽。当调整环的位置使锤头处于锁紧位置时,三爪卡用来固定普通钻头。反之,当调整环的位置使锤头处于活动状态时,卡头的三个爪嵌在冲击式钻头柄的槽中,作为定位零件,保证钻头在轴向移动的同时,能和主轴同步旋转。
本发明为达到上述目的所采用的设计和详细结构,在下面的说明中加以描述。
在下文中,用图说明本发明的应用实例。其中,
图1 电、风动冲击式钻床的工具夹紧装置的纵剖面,
图2 图1中A-A剖面局部视图,
图3 图1中B-B剖面视图。
图4 调整环处于“钻孔”位置时,夹紧装置的C向外视图。
图1中以1表示装在电、风动冲击式钻床的园筒2中的一个可以作轴向运动的锤体。该锤体由一个未在图中表示出来的,以气动方式工作并通过齿轮箱转换成直线运动的活塞驱动作往复运动。只要锤头没有被锁紧在其不能起冲击作用的前端位置上(见图1和图2的上半部),锤体1就将它的运动能量传给主轴套筒3中可沿轴向移动的锤头4。
三爪卡头5通过一个或多个埋头螺钉或采用紧配合,或前二者并用固定于主轴套筒3上。调整环7可转动地置于三爪卡盘的底座6上,并以内凸爪与套筒8相啮合,或以其它方式相联使它们不产生相对的转动。如从图2看到的,套筒8设有二个切向凹槽9。在主轴套筒3的端面通槽12,13中安放的球形锁紧元件10,11可以在径向进入这二个槽中。
如果借助调整环7,使套筒8处于图1上半部所示的状态(并参看图2及图4),则锁紧元件10,11被套筒的内壁径向向里压,而且当锤头4处于前端位置时,从后面顶住锤头4的前部4′。在这种情况下,锤体1碰不到锤头,因此不再加载。
当调整环7,套筒8和锤头4处于上述位置时,带园柱柄的普通钻头14(见图1的上半部)可以推入主轴套筒的内孔。同时,在调整环上的缺口15(并参看图4)使钻卡头6外园上的径向盲孔16外露。钻卡头的钥匙18的凸颈17可以插入该孔,使具有任意直径的普通钻头14被夹紧。这样冲击式钻床以单纯钻床的形式工作。
当作为冲击式钻床工作时,调整环7带动套筒8转至使锁紧元件松动的位置。在图1下半部,同时也可以从图2中看到的这个位置,套筒8上的槽9使锁紧元件16和11重新松动了。这样,它们可以径向地向外移动,因此解除了锤头4的锁紧状态,使其又可以沿轴向自由运动这时,调整环遮盖了钻夹头上的盲孔16。
这时,具有三个轴向槽19的冲击式钻头20可以装入主轴套筒的内孔中。用手转动三爪卡头,如图3所示,使钻卡头的三个爪5′,5″和5′″嵌入冲击式钻头20的轴向槽19中,使它们同步转动。并由此保证了钻头20沿这些轴向槽19轴向运动。
由此,冲击式钻头的柄直接由锤头加载,而且使钻卡头免受冲击。工作时产生的冲击能量由此可完成集中于钻头上。
由自锁紧固螺旋21或通过一个或多个制动元件,例如O形圈22防止三爪卡头自动松开。
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