[其他]更换包装机料卷的方法和装置

说明书

为了更换包装机内或包装机上的包装材料卷，接续料片（１３）的前部被保持在一个公共传送轨道（１８）内的准确的预备位置上。当流过的料片（１０）的尾部到达时，其尾端被切掉，这样使料片（１０、１３）的尾端和前端在保持一个准确的相互位置条件下被（进一步）传送。

本发明涉及更换与（香烟）包装机相连的比较硬的包装材料料卷，特别是供切割翻盖式（纸烟）包装盒的领片坯料（Gollar）的薄硬纸板料卷的方法。正在运送中的料片沿着一个传送轨道送到一个切割或包装单元。本发明还涉及一种供给料片的装置。

更换与包装机相连的大的包装材料卷特别重要，因为它关系到包装机的生产能力和材料的高消耗。把一个新的料卷（接续料卷）与正在流过的断卷的尾端接起来特别困难。这方面所作的努力的目的是更换料卷，特别是不停机并且无误地连接料片。

本发明关系到一种供给和连接与包装机有联系的料片的方法和装置，料片最好是由刚性包装材料，例如薄硬纸板构成。具体地说，本发明也考虑了与纸烟或类似物品的翻盖式包装盒一起使用的领片坯料的制造。

本发明所基于的目的是进一步发展和改进引言中所说的方法和相应的装置。其作法是确保接续料片的前端非常准确地与正在流动的料片的尾端连接并减少不合格包装或不合格坯料的影响而不降低包装机的工作速度。

为达到这一目的，本发明的方法的特点是后续的新料片在起始部分被送进后，被引入传送轨道与正在流动的料卷的尾端连接。

在本发明的方法中，有一个通向切割或包装单元的传送轨道。连续料片的前端被紧接着正在流过的料卷的尾端引入这个轨道，具体地说，这两端之间有一很短的距离。因此，在料片之间没有重叠现象，这种重叠会使包装机或切割单元出故障。

适于执行本发明的装置的特点是，每个料片都配备一个可变向的拉或推装置，特别是一对（第一）拉推辊，它们交替影响一个料片或另一个料片的送进，并且这两对拉辊的后面有另一对（第二）主拉辊，作用-传送拉力于运动中的料片上。

两个料片的拉推辊为一方，公共主拉辊为另一方，二者在传动上联接，这样就保证了同步或近似同步运行。因此，随着正在流过的料片的尾端被送进传送轨道的接续料片就被送到主拉辊。

布置在传送轨道区域，也就是布置在以拉推辊为一方，和以主拉辊为另一方之间的是一个切割单元，该单元在时间和空间上都与接续料片精确同步地切断正在流过的料片的尾端，以便使接续料片的前端能紧跟着正在流过的料片的尾端。

料片的固定导轨在传送方向上位于拉推辊前面并沿传送轨道在接近切割装置处形成，并且有抽吸孔，用以暂时留住和对准接续料片的前端。

本发明的进一步特点是关于切割装置的结构设计，关于该切割装置与拉推辊的控制相连带的驱动，以及关于主拉辊的设计和操作。

按照本发明的一个典型的实施例将参照附图加以详细说明。图中，

图1是片料连接装置的侧视图。

图2是图1所示装置的部分放大图。

所示的装置是一台包装机，尤其是用于制造翻盖式包装容器的包装机的组成部分。由薄硬纸板或类似材料组成的料片10被高速地连续喂入包装机或制造（刻痕）半成品冲压机。料片10被从第一个料卷11拉出，而且正在运行中。一旦到了料片10的末端，另一个新的料卷12或接续料片13就被引入喂料流水线并供给包装机。然后，在第一料卷11处，可以开始进行换卷操作。操作时，只须把圆柱形（硬纸板）芯筒从料卷11和12的支持装置（此处未详细示出）上的枢支销15上拉下即可。

工作中的料片10是被拉辊传送的，具体地说，是从料卷11上拉出的。一对主拉辊16、17被安装在包装机上并布置在料片传送器轨道18的出口端，该轨道向上倾斜。两对拉推辊19和20，在传送轨道进口端相对布置，其中一对用于传送料片10，另一对用于传送料片13。在本典型实施例中，每对拉辊由互相贴近的固定拉推辊19、20和较小的副辊21组成。该副辊21交替摆动到拉推辊19或20并且压在辊的周缘和（或）料卷10或13上。拉推辊19、20和副辊21布置在传送轨道18的进入端，副辊21始终可在料片10、13之间运动。