[其他]为高速流体喷射能量的散逸容器

说明书

本发明述及流体喷射的切割系统，并具体说明与此系统相联的能量散逸容器。

在工艺中采用高速液体喷射法进行切割是已经闻名的技术。一种流体的代表如水，在压力达55，000磅/平方英寸时，流体通过一宝石的喷嘴，其孔径仅0.003～0.03英寸，产生的流体喷射速度可达音速的三倍。这种高速的喷射液体可以用作切割多种金属与非金属材料如钢、铝、纸张，橡胶，塑料，石墨和食物制品等。

为强化流体喷射的切割能力，可在喷射流体中添加一部分研磨性材料，乃成为研磨性喷射。这种喷射可以用作更为广泛而有效地切割许多种材料，从特殊的硬材料如工具钢，装甲钢板，特殊的陶瓷，防弹玻璃，甚至很软的铝等。有代表性的研磨材料包括石榴石，二氧化硅，氧化铝等，粒度可在^＃36～^＃120目，这里所指的流体喷射包括了一般的流体喷射和研磨喷射（即具有研磨性材料的流体喷射）。

这种高能量的液体喷射，一旦通过了工作部件，必须立刻予以吸收，这不仅是这种喷射对人身和设备均可能造成事故的危害，而且这种流体所造成的喷射能量必须予以收拾并正确地处理。

据此，流体喷射系统应包括一个为接受高度喷射的流体而设置一能量散逸的容器。如美国专利2，985，050和3，212，378公布了一个储有水或其它流体的捕收槽，此槽为安装在一个有弹性的衬垫上，例如橡胶或氯丁二烯胶或其它有弹性的材料。在槽的四周装有喷淋管（轨），喷淋的水指向流体的表面，从而使液面上形成一盖子一样而使气泡层不会在切割机的周围造成危害。

美国专利3，730，040公布了一个能量吸收容器具有一个硬钢制的耐冲击钻块安在容器的底部，在这容器的上部靠近工作部件处还设有一平顶的圆锥形的挡水板。在喷射流体进入容器时，先经过另一种液体，从而使能量被吸收一部分而后这喷射液乃冲击到容器底部这钢钻之上，缓冲挡水板的主要作用在于使流体从进口处经过时，防止发生噪音，飞溅与气泡等。

能量散逸器或捕收器，在工艺上均已知名，但至今仍存在二个重要问题：一是传统的捕收器以及用作研磨喷射的捕收器的部件磨损太重，使用寿命很短，为此，必须备有昂贵的耐磨部件以期经常更换，二是这捕收器的空间仍嫌太大，所用的金属材料质量要求高，代价昂贵，为了适应需要，所用的金属板厚度必须选高强度厚钢板尤其是针对研磨喷射。此外，传统的捕收器的体积，在长度方面，也必须很长。为了研磨喷射，容器的长度可达36英寸。这是因为散逸的能量大，必须具备的长度尺寸。

本发明针对这一方法及设备，旨在克服上述的限制，为高速的流体喷射的散逸能量方面找出改进。

简单地说：就是为了接受一项高速流体在切割以及还有不少的能量可设法在一容器中予以散逸。可以公布：包括一容器，有一内部空洞（间）其作用是为保留这流体，同时专门可以接受高速度的流体。容器的空间（洞）中还含有一可以自由移动的悬浮状球式（珠）体。为允许空间中的多余的流体流向别处，还开了一个在平面上的孔眼设置在放走流体时，珠状悬浮体不会被带走。在喷射进入容器时不少有部分的这种珠状悬浮体是会被冲击的。

当这种研磨喷射穿入悬浮体时，至少有一部分浮体被冲击而在全部流体中形成悬浮状态。由于这些悬浮体比较自由地在这流体中活动，每一颗粒至少可以吸收掉一部分能量并可使冲击着的珠体仅仅受到最小的损坏。

这些悬浮状球体一旦和喷射流体相碰，要发生一些磨损情况，有一改进办法来降低磨损的途径是使喷射流体进入容器时形成一种圆周形的运动，据实验的具体化效果是为强化这一种运动可以把这容器的内部形成一种凸状结构就可达到高大限度的圆周形运动。

经过推荐的容器内部结构，加上采用圆周形运动的悬浮状球体的作用就可缩短捕收器的长度。有关这方面的说明，凡是关于发明方面均拟以具体实践予以解释，其中部分是用图来作表示。

图解的简单说明

图1是一幅正视图，在图解中按照本发明的液体喷射切割系统结构;而图2是部分剖视图，在图解中，按照本发明的关于接收一高速的流体喷射时能量的散逸容器的结构。

推荐具体实践的描述

首先述及图1，一个流体喷射切割系统是解释为具有一喷射嘴50，而是产生了高速的喷射液体52。典型的来说，这液体是水，或是一种水/研磨材料的混合。这流体是被加压约达55，000磅/平方英寸压力而通过一个宝石的喷嘴，其孔径仅0.003～0.030英寸。产生一种喷射-其速度可达音速的三倍。

有一片材料54放在这喷嘴的下面，为使喷可以穿孔;切割时，这材料沿着56所指箭头方向而移动;这切割的方向恰恰和材料移动的方向相反，如图1所示。