[发明专利]电动剃刀的刀片组件

说明书

本发明大体上述及一种电动剃刀的刀片组件，即此刀片组件相对于穿孔的固定刀片或薄片作往复运动，特别是在制造时容易对刀片组件进行磨削加工。

在制造电动往复剃刀的刀片组件时，尤其当这种刀片组件是由许多基本上彼此均匀间隔开，并被互相平行夹持的半圆形刀片组成时，一般采用无心磨削技术来磨削相应的大体上为弧形的刀片的刀口。无心磨削技术所用的无心磨床包括一个砂轮和一个导轮，导轮是一个橡胶粘结的砂轮，和砂轮并列在一起。为了把上述结构的刀片组件用无心磨削技术来磨削，一个刀片组件和另一个同样结构的刀片组件配成对，把两个刀片组件可拆地联合起来以获得一个基本上圆柱形的刀片单元以便被磨削，这些都被人叙述过，例如，日本专利公开书第58-46981和第58-103482号，分别于1983年3月18日和1983年6月20日公开。

按照日本公开书第58-46981号，把各刀片互相均匀间隔及平行夹持的支架，大体上是长方形的框架，每个刀片跨接在支持框架的两条相对的长边上。在日本公开书第58-103482号中的支架包括一对相隔开的杆，每个刀片的两端就跨搭牢接于此。上述任一种情况中，支架是用塑料制成以减轻重量（和金属制的相比），减少电动剃刀工作时因往复运动而产生的噪音，减少生产成本。

在上述两项供参考的先有技术中，准备用无心磨削技术来磨削的大体上圆柱形的刀片单元，是把一个刀片组件的支架贴紧另一个刀片组件的支架，让各个刀片组件的刀片在联合起来的支架上这样布置，即每个刀片组件上的大体上弧形的刀片的刀口各自成为中空圆柱的相对部分。当这个大体上圆柱形的刀片单元被送至无心磨削时，支架中的一个或两个，或整个大体上圆柱形的刀片单元，由于前面说过是用塑料做的，当刀片单元被磨削，在砂轮和导轮的摩擦啮合下沿着自己的纵轴旋转时，导轮产生的作用力会引起变形。

更准确地说，如附图10中所示，按照供参考的先有技术，联合起来的两刀片组件1中的各刀片组件3的接合面是平的，因此时常会发生像图11中的情况，即当两个砂轮16和17各自按图中箭头F方向把力相对地作用在刀片单元上时，支架3就按相应的水平方向互相错位，见相应的箭头A和B，每个支架大体上在中间的部分必然地像虚线所示那样变形。当此情况发生后，至少在一个刀片组件3上的某些刀片2和另外的刀片2不再组成空心直圆柱的相对的部分了，其结果是每个刀片组件以其支架为准刀片的高度就不一样了，见图3。这非但不利于锋利地剃毛发，也不利于舒适的剃削。

此外，还时常发生的是，在无心磨削过程中作用在刀片单元轴向的力只作用在刀片单元的一个刀片组件上，两个刀片组件就按相互分开的方向被相对错位。当此情况发生后，无心磨削时放置刀片单元的砂轮导轮之间的空隙就会被堵塞，导致砂轮和导轮的必然地损坏。为了防止此问题，已知可用一个和刀片组件分开的夹具，但这会造成无心磨削操作前的准备工作和无心磨削操作后的把刀片组件互相分开工作的复杂和费时。

因此，本发明要达到的目的是基本上消除上述的先有技术中电动剃刀的刀片组成所固有的缺点和不便，主要的目的是提供一种改进的刀片组件，当两个刀片组件被联合起来用无心磨削技术磨削时，防止刀片组件间互相可能的错位。

本发明所用的刀片组件包括一个大体上长形的有一个接触面的塑料支架，以及多个互相均匀分隔又平行的牢固地安装在支架上且与接触面相对的大体上半圆形的刀片。当两个刀片组件被联合起来组成刀片单元准备用无心磨削技术进行磨削时，刀片组件的支架的接触表面被用来接合另一个有相同结构的刀片组件的支架的接触表面。和先有技术的情况相同的是，刀片单元，也即两个刀片组件联合起来的型式，大体上是园柱形即一个刀片组件和另一个刀片组件相应的刀片的刀口各占一个空心圆柱的相对部分。

按照本发明，每个刀片组件的支架有位于接触表面上的定位装置用以防止组成刀片单元的两刀片组件的相对错位。这个定位装置对整批制出的刀片组件中有相同的结构，所以制造者不需要为一种给定的电动剃刀生产或贮藏两种刀片组件。

本发明的这个和其他的目的和特点通过下列结合推荐的实施例的叙述和参考了附图，会变得明白，下面：

图1是本发明推荐实施的准备好了可以进行磨削的刀片单元的透视图，把组成的两个刀片组件分开来画;

图2是图1所示有关刀片组件的底面图;

图3是刀片单元的纵剖面图，此时组成的两个刀片组件联合在一起;

图4是图3所示的刀片单元的放大了的横断面图;

图5是表示刀片单元被无心磨床磨削时的示意图;