[其他]糊状物体自动填充包装机的废品排出装置

说明书

本发明用在把糊状物体自动地填充包装在软管中的技术领域里，更确切地说它是一种废品排出装置。这种装置是安装在把带状薄膜形成软管，在对该软管进行填充之后，以一定的间隔进行扎结、切断的糊状物体自动填充包装机上，能自动地排出在薄膜粘接点前后以及在机器起动、停止时所产生的废品。

以前，在填充香肠、奶酪、奶油以及油脂等其他糊状物体时，填充及软管的输送以及填充后软管的扎结速度都取适当的固定值，由于在装置开始运转之后所进行的各种调整，如软管成形位置调整等也必须在上述的速度下进行，因此当把上述给定速度改为高速时，调整作业中就会有较多的薄膜损耗，因而只能把上述给定速度调整在尽可能使薄膜损耗不过大的范围内，这样就妨碍了装置的高速运转，更甚的是在薄膜的粘接点或在末端上，由于每经一定长度就要停止填充，所以用上述给定的速度输送就会把大量的薄膜浪费掉。

申请人为了解决上述的问题，曾在日本专利申请公开报告特愿昭58-202471中提出进行尽量减少薄膜浪费而且非运转时间又短的高速填充糊状物体的填充包装方法。使用该方法在节省资源和生产能力两方面都有极大的效果。

可是，在采用上述专利申请的方法及该申请第1图所示的装置里，由于没有采用把在机器开始运转、停止时及在薄膜的粘接点前后所产生的废品与成品加以分离的处理手段，所以操作者就要一边监视机器一边用手工排出废品，因此这方面还有待改良。

本发明的目的在于要解决上述存在的问题，而且提供一种自动地排出废品的装置，这种装置配设在带有薄膜自动粘接装置的糊状物体自动填充包装机中，机器无需停止运转就能自动地排出在薄膜粘接点前后及机器起动、停止时产生的废品。

为了解决上述的问题，本发明是在把带状薄膜从成卷的原带中引出，成形为软管后，一边往该软管填充糊状物体一边把该软管送出，然后以一定的间隔把填充有糊状物体的软管进行扎结、切断的糊状物体自动填充包装机中，配设了成卷原带薄膜粘接机构、粘接点检测机构和通过由上述粘接点检测机构发出信号和/或由填充包装机开始运转、停止的信号而工作的废品排出机构。

成卷原带薄膜粘接机构是通过检测出一个成卷原带薄膜的末端部分，从而把待用的下一卷原带薄膜的顶端部分粘接在上述的末端上，其形式不限，例如曾在日本专利申请公开报告特开昭58-184638中公开过的。

粘接点检测机构是在薄膜运行的方向上，设置在上述的成卷原带薄膜粘接机构的后面，可采用如光学的检测粘接点的形式。

废品排出机构是在软管填充糊状物体之后进行扎结、切断的位置之后，根据上述的粘接点检测机构发出的信号和/或填充包装机的开始运转，停止的信号进行工作。如可采用道岔机构等。这里所指的废品排出机构，当它是由上述的粘接点检测机构的信号而动作时，只等侯过了薄膜从粘接点检测机构的位置到达废品排出机构的位置所需要的时间以后即进行排出工作，而当它是由机器的开始运转、停止时的信号而动作时，在开始运转之后只在某一个设定的时间进行排出工作，以后就转换到非排出工作（输出成品），在运转停止时又再回到排出工作。

把填充包装机定为在上述的薄膜粘接时及起动、停止时是停止进行填充及扎结、切断时，由于废品排出机构通常是靠近扎结装置配设的，所以上述废品排出机构的转换也可以用扎结、停止、开始来动作。

以下就本发明的作用进行说明。

首先，在填充包装机开始运转的同时或者是在其之前就把废品排出机构定在排出废品侧，在这样状态下一起动填充包装机，从成卷原带薄膜引出的带状薄膜就被形成软管，接着糊状物体就被填入该软管，最后在每一定的间隔上，在被两个夹子进行扎结的同时，在两个夹子的中间切断，得到两端结扎了的如香肠等制品。可是，通常在起动之后，在一段时间里並不进行填充（因而也不进行扎结、切断），而进行软管成形状态的调整，这段时间里，也就是到扎结开始前的一段时间，上述废品排出机构在排出一侧，把软管作为废品而排出。而在软管调整结束后一进行扎结就接受信号，薄膜排出机构就转换到成品输出一侧，制品就作为成品而送出。