[其他]纵向“U”形单磁链多功能强力电磁盘

说明书

本发明涉及一种纵向“U”型单磁链多功能强力电磁盘。

电磁盘是平面磨床的重要附件，电磁盘还可以应用到车、铣、刨、占、划线等机械加工作业，是一种量大面广的重要辅具。

国内外目前普遍使用的电磁盘是一种传统的山型磁链结构，这种电磁盘的磁力小（10公斤/厘米²），磁作用力难以控制。普通磁盘山型的铁芯结构，受激磁线圈温升的影响，不可避免的引起磁盘中央凸起，明显影响定位加工精度。

最近，我厂委托中国专利局文献服务中心代查咨询室，进行了仔细的检索工作。最接近的一篇相关文献是日本1983年5月的“公开特许公报”（尚未批准为正式专利），昭58-56746，提出一种多组环形磁极磁盘。这种磁盘虽有一至四个磁工作面，实际上只有两个工作面可用。由于结构所限，还不能形成后端面磁工作面。这种磁盘磁力分散，不能集中，且漏磁通很大，磁力较小，约6公斤/厘米²。

本发明的“多功能强力电磁盘”（见图一），采用了新颖的纵向“U”型单磁链结构，为磁力线的高度集中提供了可能。新的磁路布局还拉开了主磁极间的距离，减少了漏磁损失，提高了磁效率，磁力可达20公斤/厘米²以上。

本发明改变了普通磁盘竖直的铁芯位置，将主磁极连同激磁线圈扭转90°，使之处于水平状态，这样铁芯受热伸长就不会影响到磁盘主工作面上来了。

纵向“U”型单磁链磁路结构使得磁盘工作面增加到三个，大大增强了磁盘定位加工能力。

多功能强力磁盘有一套独特的，可更换的磁面板，见图三～图十。使用时，放在磁盘的主磁工作面板上，不用时可拿下去。这些面板一是起到保护原磁盘主体的目的，二是能适应不同的定位加工要求，可大大地提高效率。多功能强力磁盘还有一套特有的组合式磁力元件、附件及漏磁胎具（图十一～图二十五）。这套简单的磁力式元件与该磁盘配套应用，可节省大量工卡具，缩短加工周期，并显著地提高磁盘定位加工的精度及扩大应用范围。

下面是本发明的实施例，通过该实施例的描述和附图，给出了本发明的细节。

本实施例中图一是多功能强力磁盘结构示意图。磁盘分磁源、磁面板、侧面可调角度聚磁区和后端强聚磁直角区。磁源只有一对纵向磁极，铁芯在下部水平位置上，两边是N、S主磁极，形成单磁链回路，有很强的聚磁性能。对于中大型磁盘通常使用两个铁芯，四组线圈。线圈之间有支承板（非铁磁性材料制造），以提高磁盘刚性。磁源上部有密封盖板，防止进水、保护线圈。磁盘上端主磁工作面由宽窄不一的隔磁铜板及过渡极板组成，形成无固定极性的磁化型磁极面板，能自行调整磁力对不同大小、不同厚薄工件的作用，使之达到最佳磁定位状态。

磁盘侧面可调角度聚磁区和后端强聚磁直角区都是通过固定的导磁铁引导，形成一对N、S直角磁极。

侧面可调角度聚磁区，用以定位加工大型板状工件直角侧面，配合旋转角度定位板还可以定位加工各种角度面。后端强聚磁直角区是磁盘磁力高度集中部位，可定位加工各种形状、各种规格工件的垂直端头。

本磁盘的磁力线有很强的气隙磁穿透能力，见图二，侧极N的磁力线穿过厚铝框，经由钢制底板汇合到另一侧极板S近处，使工件被吸牢，适合定位加工特别长的板状工件的侧面。

纵向“U”型单磁链结构磁盘可以配备下面的一些典型磁面板，显示出其多功能性。

图三是可变极距的磁面板，它通过调整铜套、钢套的长短来控制对工件的磁作用力，并且形成空档，解决带有凸起异型件的平行平面加工。

图四是厚工件磨平面面板，它用整块钢板制造。图示的气隙磁阻是用刨床或铣床加工出全通的长槽，然后用奥氏体不锈钢焊条“点固”若干处，最后在槽内灌注环氧树脂。

图五是普通薄工件磨平面面板，其制造方法同图四说明。这种面板由于有存冷却液的槽，能从上下两面冷却被加工工件，减小工件热变形。

图六是三点定位磁力支承钉，其定位合理，能大大减小磁力引起工件的弹性变形，定位加工的工件平直、平行精度可达0.003/φ300之内。

图七是带有直角基准的磁面板，主定位基准是垂直基准，底部狭面为辅助基准。定位加工有垂直要求的工件。

图八是台阶轴类件磨端面面板。

图九、十是高精度磨直角导磁面板和高精度直六面体面板。此两图都是一次定位加工两个工件的实例。工件与基准磁柱均以线接触定位，通过气隙磁力作用吸牢工件。

多功能强力磁盘还有一套组合式磁力元件、附件及漏磁胎具，以提高定位加工的精度和扩大应用范围。