[其他]石棉摩擦材料无粉尘制造工艺

权利要求书

1、一种石棉摩擦材料的制造工艺方法，利用酚醛树脂为粘合剂，以石棉绒为骨架，通过混料、制坯、热压等工序制成石棉摩擦材料，其特征在于：在混料前，先将定量粉状酚醛树脂、石棉绒放入水中浸泡24小时，然后将浸透的粉状酚醛树脂、石棉绒连同粉状充填料、铜丝等放入打浆机中加水混料，将混合好的石棉悬浮混合液送入抄取机制成坯板，然后利用切断成型机组将坯板按工艺规定尺寸切成符合冲压操作的中块坯片，再用漏模冲压成制品坯料，将制品坯料在围型胎具上制成弧形坯料（离合器坯料无此道工序），再将坯料干燥后热压成型。

2、一种权利要求1所述的石棉摩擦材料制造工艺方法，其特征在于：混料工序是在一个由打浆泵（1）和料罐（2）组成的循环系统中进行的，混合料浆从料罐底部被打浆泵吸入，然后由打浆泵出口被排入罐内，强力喷洩在冲击板（3）上，通过反复冲击运动，使石棉纤维松散、柔软、均匀地分布在悬浮混合液中。

3、一种如权利要求1或2所述的石棉摩擦材料制造工艺方法，其特征在于：石棉摩擦材料坯板是在由网箱（4）、在网箱中转动的网笼（5）、以及带动网笼转动并将网笼铜网上的石棉膜吸附在其上的毛毯传送带（6）和成型滚筒（9）等部组成的抄取设备上连续制成的。