[发明专利]包装台香烟进烟装置

说明书

本发明将叙述一种香烟包装机包装台的进烟装置，它具有由间隔板细分为各导向槽的导筒，导向槽用来排放相互叠在一起的单支香烟，每个导向槽有一个传感器以检查位于传感器前面的单支香烟的质量，该装置还有一个可旋转的，带有受料槽的香烟输送装置和一个由传感器控制的弹出器，它可将不合格的香烟从香烟传送装置上排除，在香烟输送装置下面设置有导向槽。该装置的特点是;香烟输送装置是一个输送轮，该输送轮可逐步向前转动并在其外缘上有数组轴向受料槽。导筒内的导向槽的出口与输送轮外缘上的受料槽相对应，另一个特点是：该装置还有一个阻挡装置，在输送轮旋转期间，该装置可关闭导向槽，或者在输送轮停转时，该装置有一个滑动装置将香烟的最下层推出导筒以进入输送轮，第三个特点是香烟漏斗设置在输送轮和导向槽之间。

这种类型的装置在欧洲专利局的0，100，537专利上曾经公布过，在装置中有一个被间隔板细分成一个个导向槽的导筒，在各导向槽内有一个检查香烟质量的传感器，在该装置下面的各导槽里还安装有一个转轴，并有两个彼此相对安装的受料槽，每个槽可容纳一支香烟。转轴将各支香烟从每个导向槽的上部送入其下部导槽，在转轴旋转时，一旦出现不合格的香烟时，气动弹出装置便将其从相应的受料槽里剔除出去，因此，不合格的香烟便不会到达位于各个受料槽下面的导向槽里，由于在所要包装的一盒香烟里，其中每一层香烟是在导向槽的底部成形的，因此，在下部的导向槽里必须始终保证有足够的香烟以便能够顺利包装。由于在导向槽里出现不合格香烟情况不同，因此有必要分别控制转轴以便能在每个导向槽下部保证适当的装料标准。尽管如此，当几支不合格的香烟连续出现时，仍可能会出现问题。而且就装置的构造而论，其费用还是很高的，特别是因为要在各导向槽上安装两个控制转轴旋转速度的进烟标准指示器。

因此，这项发明的目的就是提供上述的一套装置，其构造简单并且保证输送足够数量的合格香烟。

香烟输送装置有一个输送轮，该输送轮可逐步向前转动并在其外缘上有数组轴向受料槽。导筒内的导向槽的出口开在输送轮外缘的上方以便与受料槽相吻合，装置上有一个阻挡装置，在输送轮旋转期间，该装置可关闭导向槽，或者在输送轮停转时，该装置有一个滑动装置将香烟的最下层推出导筒以进入输送轮。香烟漏斗安装在输送轮的下面。这样可实现本发明的目的。

其结果，间歇性旋转的输送轮上的数组受料槽将位于导向槽下部的香烟成组接受，因此，当输送轮处于停顿位置时，不合格的香烟便被弹出去，与此同时，剩下合格的香烟便流入安装在输送轮下面按常规设计的烟漏斗里，然后将合格的香烟从漏斗里取出，并排列成层状和块状。在输送轮转动时，阻挡装置挡住了位于导筒里导向槽最底端的香烟以便于输送轮向下一个位置转动，结果是下一组受料槽便转到导向槽的下面，于是，阻挡装置便失去其作用，这样就保证输送轮的各个受料槽都从各导向槽里接受最下面的香烟。

因此，这种装置也可直接安装在通常的香烟漏斗上。

本发明的具体实施例可从以下叙述中得到。

下面参照附图用典型的实施例对本发明做了更详细的描述。

图1所示为香烟包装机包装台进烟装置的主视图和剖视图。

图2为图1所示装置的侧视图和剖面图。

图3和图4对图1和图2中所述装置的实施例做了更进一步说明。

上面描述的装置包括进烟输送带（10）。通过它将香烟（11）以其轴向方向横向输送给供料漏斗（12）。在供烟漏斗（12）下面，有一个被间隔板（14）细分为各导向槽（15）的导筒（13），各导向槽（15）的宽度和深度都与香烟的直径长度相一致，因此，香烟（11）便被一根一根地分别叠放在各导向槽（15）里。在间隔板（14）上面安装有振动式转轴（16），它的任务是帮助香烟（11）进入导向槽（15）。在各导向槽（15）的底端上，在导筒壁（13）里安装有两个传感器（17）以便检查与传感器轴向成一线的个别香烟（11）。尤其是两个传感器都是光学传感器。传感器（17）的安装方法能使香烟不断地轴向到达与传感器（17）一致的位置（见图2）。

位于导筒（13）下面的输送轮（18）在其外缘带有一个成轴向安装的，并且成组排列的受烟槽，各组的数量与导向槽（15）的数量相一致。受烟槽（19）的深度与香烟（11）的直径相一致。导筒（13）里的导向槽（15）在输送轮（18）的外缘上方张开以便与受烟槽（19）相适应。输送轮（18）连接在前进传动装置上，因此，在有图例的装置里，前进传动装置每次以90度为转换输送轮角度。