[发明专利]制作无机纤维壳的方法和装置

权利要求书

1、用一种粘结剂将无机纤维粘合在一起以形成绝热壳的制作方法，浸有非聚合状态粘结剂的无机纤维毡片缠绕在加热的旋转芯轴上，其温度能使缠绕时接触后生成一硬化的内表面，利用在整个缠绕过程中一直同绝热壳的外表面维持接触的主压滚子组成的压紧机构的方法在形成的绝热壳上作用一定的压力，其特征在于当正在成型的绝热壳的外径达到一给定的数值时，就让辅助的压紧装置进入同绝热壳的外表面接触。

2、根据权利要求1的制作无机纤维壳的方法，其特征在于所述辅助压紧装置的压滚子是以同主压滚子相同的瞬时离开速度自行离开芯轴轴线的。

3、根据前面权利要求之一的制作无机纤维壳的方法，其特征在于毡片的缠绕基本上是以恒定的圆周速度进行的。

4、根据权利要求3的制作无机纤维壳的方法，其特征在于芯轴的旋转速度，在开始缠绕时为V＝Va/πdm，结束缠绕时的速度为V＝Va/πde，两者之间以直线规律下降。

5、根据权利要求2的制作无机纤维壳的方法，其特征在于在缠绕的过程中，由主压滚子或者还有辅助压滚子所施加的压力是随缠绕的进展而增加的。

6、根据权利要求3的制作无机纤维壳的方法，其特征在于由压滚子所作用的压力的提高是由压滚子的离开速度是以固定的减速度下降而获得的。

7、根据权利要求4的制作无机纤维壳的方法，其特征在于压滚子的离开速度V，在时刻t＝te时，V＝Ve (de²-dm²)/(4tede) ，以及V随时间的变化绘出-斜率α为：α＝ (de-dm)/(te²) - (2Ve)/(te) 的直线。

8、根据权利要求4的制作无机纤维壳的方法，其特征在于压滚子的离开速度V，在时刻T＝Te时，V′＝Ve′＝ ((de×0.88)²-dm²)/(4tede) ，以及V′随时间的变化绘出一斜率α′＝ (de-dm)/(te²) - (2Ve)/(te) 的直线。

9、供根据前面的权利要求方法之一进行操作的装置包括：一个用于支承由二个半芯轴共同旋转传动所组成的并装有电阻加热丝的旋转芯轴的框架;主压滚子15，15′，15″和辅助压滚子，16，16′，16″，每个压滚子装有一套旋转传动装置和一套使这些压滚子相对于芯轴轴线运动的装置，其特征在于两套压滚子中的一套，或辅助压滚子配备有一套可供把它收起的装置。

10、根据权利要求9的装置，其特征在于使主压滚子15，15′，15″和辅助压滚子16，16′，16″相对于芯轴轴线作离开或趋近运动的装置包括一个铰支的液压作动筒21，以及传递这些运动的连杆22，轴23，轴24，拉杆25。

11、根据权利要求9或10的装置，其特征在于可把辅助压滚子收起的装置是由液压作动筒28，28′，28″所组成，作动筒是牢固地固定在支承板17，17′，17″上，支承板上装有不能收起的主压滚子。

12、根据权利要求9或10的装置，其特征在于主压滚子和辅助压滚子每个都装有使其产生旋转运动的液压马达。

13、根据权利要求11的装置，其特征在于主压滚子和辅助压滚子每个都装有使其产生旋转运动的液压马达。

14、根据权利要求9或10的装置，其特征在于辅助压滚子的直径大于主压滚子的直径。

15、根据权利要求11的装置，其特征在于辅助压滚子的直径大于主压滚子的直径。

16、根据权利要求12的装置，其特征在于辅助压滚子的直径大于主压滚子的直径。

17、根据权利要求13的装置，其特征在于辅助压滚子的直径大于主压滚子的直径。