[其他]转印彩色墨水及印花方法

说明书

本发明涉及升华法转移印花的彩色墨水及印花方法。

从六十年代末发展起来的升华法转移印花工艺，在很大程度上改变了传统印花方法，它所转印的图案线条清晰、层次分明、色彩丰富、色牢度高，避免了传统印花存在的对花、套色不准的缺陷，且工序简单，节约能源，不需后处理，不存在公害。转印所使用的油墨由特定着色剂、溶剂、粘合剂及其它添加剂组成，其转印机理为某些特定品种染料加热到一定温度下某些合成纤维织物等发生软化，半融熔状态，而染料的气体分子扩散并渗透转移到被转印的织物上而固色，主要用于合成纤维织物。不过该升华法转印工艺仍和传统印花工艺一样，需要经印刷制版，上机打样，印制成品等的繁复工序，不能适应一些产品小批量、多花色图案的需求，特别是纺织品一类产品要求花色多变，不断推陈出新的需要，也不能花色图案快速出样及时提供客户选样比较的需要。

本发明之转移印花彩色墨水及印花方法，其目的是解决不经制版印刷而实现快速印花出样，样品经客户选定后再按传统印花工艺生产，本发明同时可满足直接生产小批量、多花色，甚至互不雷同的单件花色图案产品要求，本发明的任务是解决创造具有墨水性能可用以绘制图案，又具有转印性能，经短时间一定温度下在用其绘制图案的花纸上压烫，能使图案完美的转移到被转印物上的染色溶液，即彩色转印墨水及其印花方法。

本发明之转印彩色墨水是由着色剂、溶剂和分散剂等助剂组成，着色剂应具有适宜范围内的升华温度，良好的显色效果，与纸张和被转印物均有较高的亲和力，符合要求的色牢度、稳定性等。溶剂要求挥发性低，不影响显色效果，无毒，无臭，不燃，与其它助剂不产生消极反应等。助剂包括分散剂、稳定剂、增艳剂和松剂等。对助剂的要求是能均匀溶解或混合于溶剂中，不影响显色效果，助剂与其它组分以及助剂之间不产生消极的化学反应等。

利用本发明之转印彩色墨水，工艺参数：温度、时间、压力要合理选择。其中温度与时间是决定着色剂升华转移率与转印效果的主要因素，转印温度取决于所选用的着色剂升华温度与被转印物耐热性能。转印时间控制着色效果，压力应保持花纸，加热板与被转印物紧密贴合。

本发明之彩色转印墨水印花工艺主要用于合成纤维织物，也可用于其它热塑性高聚物，如某些品种塑料板材、聚酯片基与薄膜、有机玻璃等。此外，经过一定表面处理的金属、人造大理石、人造纤维板、竹木板材和耐热200℃以上，表面平整的任何材料上的应用。

本发明之转印彩色墨水及印花方法，可及时、经济地提供印花产品试样，有利于推广应用传统的转移印花工艺，也可适应直接印小批量多花色品种或单件产品，如采用宣纸做花纸可以完美保存和毫不失真复制名家书画真迹，本发明转印工艺工序简单，操作方便，色彩拚配容易。

下面是本发明的实施例：

用分散性染料，如RLN艳红或S-GF湖兰或2^＃萤光黄等做着色剂，样取10-20%加入到40-45℃80-90%的软水中（避免用铁质容器）边加入边搅拌直至完全溶解或分散，加入DT增白剂0.3-0.5%，分散剂NNO0.1-0.2%，稳定剂尿素0.1-0.2%，松油0.1-0.2%（以上百分数均为重量的百分比）混合均匀后用150目筛网粗滤，再进行真空压滤，即得到转印彩色墨水。可以用上述红、兰、黄三元色分别配制的彩色墨水拚配成各种间色和复色彩色墨水。可选用普通文化用纸，如绘图纸、道林纸、胶版纸或新闻纸等做为印花原纸，用钢笔、描图笔以及其它绘图用具、毛笔等在原纸上绘制图案或书写即成转印花纸，将转印花纸复盖在被转印物表面上，用转印机或人工压烫即完成转印，根据不同转印对象转印温度控制在185至210℃范围内。转印时间对合纤织物（包括混纺织品）为15至30钞。金属、竹木板片、人造纤维板为30至40钞。有机玻璃、人造大理石为2至4分钟。塑料为1至2分钟。压力在5至10kg/cm²，加工中保持印花纸、被转印物和加热板紧密贴合为准。被转印物为金属、竹木板片、人造纤维板等非热塑性材料转印前，其表面需经涂布处理，如用聚酯或聚丙烯树脂进行表面喷涂、涂刷或其它方法使形成涂层薄膜。然后再进行转印工序。对人造纤维板如在加压成型工序开始前，在松屑状态下，表面复盖转印花纸，则加压成型同时完成转印，此时免在表面涂层处理。