[其他]用于啤酒等液体的给液旋塞

说明书

本发明涉及一种给液旋塞或龙头，包括一个总体上呈圆柱状的旋塞体，该旋塞体具有一个盖，一个与盖相连的套管类结构，套管结构内有馈入管使旋塞体与外界相通，而且，一方面旋塞体作为一转动件的外壳，转动件中有给液管;另一方面旋塞体又作为一对平板的外壳，每一平板上分别开有两个和一个通孔，这对平板位于旋塞体内、馈入管及给液管之间，紧邻馈入管的平板相对于旋塞体固定，并且按其一个开孔对准馈入管安装，而另一平板相对于转动件固定，可借助于手柄机构使之绕旋塞体的几何轴线旋转。

本发明的旋塞或龙头具有如下特点：

-其馈入及给液管道具有均匀不变的截面，没有不利的弯曲，也没有突然的方向及角度变化;

-由于馈入及给液管道的构成材料为耐清洗制品的，所以可对管道进行化学的或机械的清洗;

-在不拆卸旋塞条件下，可在其关闭位置上对与空气接触的管道部分进行化学的或机械的清洗;

-在反向流动状态下，可对整个液体管道、尤其是啤酒管道进行化学的或机械的清洗。

英国专利2，106，615中公开了一种啤酒旋塞，其中使用了陶瓷圆盘（平板）。尽管在多种旋塞中有使用陶瓷圆盘的先例，但由于它们经久使用及其密封性质，可以断定，这些圆盘上的通孔需要在不拆除旋塞各部件条件下定期清洗;而且，圆盘下游，尤其是圆盘上游的啤酒管道需要完全光滑没有尖锐的边棱或收缩变窄部分。现有技术在这两方面有明显缺陷，克服这些缺陷也正是本发明的目的。

为了达到本发明的上述第一个目的，使穿过旋塞体的一个通孔的轴线对准给液管顶部的轴线，从而使卸掉一个塞子之后，可穿过旋塞体而清洗给液管道。另外，使给液管具有沿转动件的几何轴线分布的单体式给液端部，而与其相反的给液管的端部相对于转动件偏心地开口，以便使给液管既可对准馈入管的轴线，又可对准上述通孔的轴线。给液管的低部沿转动件的几何轴线布置。

为了达到本发明的上述第二个目的，使给液管及馈入管的构成材料不与所配给的液体发生反应，也不与清洗剂等制品发生反应，每一管道分别嵌入构成转动件及旋塞体的可模塑或模注的材料之中。上述的给液管及馈入管两者在其全长上，均具有基本均匀不变的截面，其弯曲部分均光洁而平滑。

为达到本发明的主要目的，上述管道由不锈钢管构成，在其整个长度上具有基本均匀不变的截面，弯曲部分光洁平滑，所述管道嵌入可模塑或模注的材料中。

下面参照附图，并结合对不受局限的实例的叙述，本发明的其它详细情节及优点将会变得更加清楚明了。其中：

图1为处于关闭位置的旋塞的纵剖面图。

图2为沿图1中的Ⅱ-Ⅱ线的剖面图。

图3亦为一处于关闭位置的旋塞的纵剖面图，但它与图1的剖面相差90°角。

图4为与图3处于同一平面上的纵剖面图，但旋塞处于开启位置。

图5为沿图4中的Ⅴ-Ⅴ线的剖面图。

如这些图中所示，旋塞包括一个大致呈圆柱形的旋塞体（1），其顶端带有盖（2），盖（2）处连着一个套管类结构（3）。上述三部分形成一体，我们在下文称之为旋塞体。

旋塞体（1）的圆柱形部分套着一个圆筒（5），在圆筒（5）中装有转动件（6）以及两块平板（7）和（8）。圆筒（5）通过螺纹拧入旋塞体（1）中。

转动件（6）与一个其上装有手柄（9）的旋转帽组装在一起，给液管（12）嵌套在转动件（6）中。

可以看到，平板（8）与转动件（6）连结在一起，而平板（7）连结在旋塞体（1）的下表面上。

所说的平板（7）、（8）均开有通孔，它们分别地表示为平板（8）上的（14），平板（7）上的（15）及（16）。

虽然从结构上讲，平板（7）、（8）最好采用盘状，但是也可采用例如半月状等不同形状的平板达到同一目的。

在叙述本发明的旋塞或龙头的操作方法及其卓越的优点之前，我们还想指出，馈入管（4）的面朝平板（7）的一端装有环状衬垫（17），与之相对，给液管（12）的面朝平板（8）的一端装有环状衬垫（18），由于环状衬垫（17）及馈入管（4）、环状衬垫（18）及给液管（12）相对于圆柱形旋塞体（1）的偏心结构，有必要用另外两个衬垫（17′）、（18′）使平板（7）、（8）对转动件（6）及旋塞体（1）的内表面保持平衡（见图1及图4）。这些结构特点使平板（7）、（8）保持在正确的位置而不会在旋塞体内发生倾斜。