[发明专利]破碎回转炉内的沉积物和砌体的方法和装置

说明书

本发明涉及一种完全或部分破碎卧式沿纵轴旋转的管状缸体特别是水泥工业用的回转炉内的沉积物和砌体的方法以及实施这一方法的装置。

已知除手工方法破碎渣壳和砌体外，基本上还有两类不同的方法。第一类方法为化学清除渣壳和沉积物，但通常这类方法不适宜于清除回转炉内的砌体。第二类方法为机械清除，即采用不同的动力装置或非动力装置，通过吹洗、振击、鼓风、敲打、冲击、旋转或刮刷，破碎回转炉内的沉积物和砌体，然后予以清除。例如DD-PS64844号专利就是一种超声振动的机械清除器。DE-OS271164号专利显然是一种带切削装置或刮刷装置的传动钻杆。从文献中所有已知的其它方法都有其弊病：方法和装置设计复杂，总费用昂贵，操作较复杂，对温度敏感，易受干扰，维护费用高。使用全手工操作的装置，则劳动强度太大，容易发生事故。

本发明的任务在于创造一种完全或部分破碎卧式沿纵轴旋转的管状缸体特别是水泥工业用的回转炉内的沉积物和砌体的方法及实施这一方法的装置。该方法以控制破碎的深度和长度以及推进速度，保证管状缸体内连续地全面或部分地进行清除，并且不需要迄今仍在使用的冷却措施;而该装置的几何形状必须保证能够仅仅单独破碎沉积物，或者对沉积物和砌体一起进行破碎，并且在管状缸体整个运转过程中能够调节推进速度。

解决本发明任务的途径在于在管状缸体上装有一个置放于炉内的破碎辊，利用管状缸体的转动进行敲打、冲击和断拉，在连续施加负荷的情况下使沉积物和砌体松散，由于振动或小块破碎使拱形结构坍落。管状缸体转动时，破碎辊的纵轴与管状缸体纵轴保持斜角，破碎辊向着炉体倾角作纵向运动，仅仅使砌体上的沉积物得到部分和全面清理而不破碎砌体，必要时也可仅仅破碎砌体。本发明结构的一个特点是通过一个与破碎辊相连接的滑车组来减低破碎速度或使其停止转动，并且可以使管状缸体内破碎辊的纵向运动作逆向运转。本发明另一个结构的优点是破碎辊呈锥形，并有一个中心导杆，在其加固的末端装有一个稳定盘，它可以是压制成形，也可以是绞接结构。破碎辊装有不同形状不同位置的破碎齿，至少有一个方形齿盘，它安装在破碎辊的重心外朝绞盘方向的中心导杆上。齿盘周边带齿尖的破碎齿沿圆形轨道运转。齿盘上的齿是成对的，每对齿的大小相同。每四个破碎齿取同样大小则较有利。本发明中由每四个相同的破碎齿和滚动齿组成的齿尖构成一个方形。由齿尖组成的方形互相错开，构成一个不等边的八角形。还有一种形状也是适用的，即至少采用两个齿盘时，楔形破碎齿的大多数楔的刀刃宽度与破碎辊的纵轴成直角，当回转炉内的破碎辊运动时，不论是横轴还是纵轴，齿盘上的破碎齿都垂直冲击回转炉的内壁。稳定盘装在破碎辊朝绞盘的一侧，其大小和径向调节范围都与破碎辊外壳直径相匹配。稳定盘上装有径向调节器，它们均匀地分布在稳定盘的周边上。本发明还有一个结构特点是径向调节器在完全旋出的位置上装有接触元件，在稳定盘上径向安装着8个以上调节器，稳定盘与齿盘的轴向距离大于砌砖的长度或大于其几倍的长度。本发明的一个优点在于破碎辊能与各种几何形状和结构形式的回转炉相匹配，并且在炉体转动时插入炉体内的破碎辊也同时被强制带动。选择合适的自重和装有可以置换的破碎刀具，对沉积物和砌体进行敲打、冲击和断拉，能使其松散以至最后坍落。根据具体的炉料，可以选择不同的破碎辊，它可以是压制成形的、绞接结构的，也可以是中空的等各种不同的形状;质量、大小、破碎刀具的种类和数量、材料以及所选择的截面，都可以按需而异。

尽管存在各种可能的差别，但破碎辊的外形总是锥形的，转动时锥形外形在尖端方向上给予破碎辊一个驱动力。在另一端，破碎辊通过钢绳组与炉体外的绞盘相连。通过这个绞盘和锥形体的功能统一，破碎辊作纵向碾压运动。因此，工艺上带来的回转炉的纵向倾斜也得到了克服。根据工作进展情况，可以通过绞盘对纵向运动进行制动、减速，甚至可以使其反向移动。因此，破碎辊可以利用回转炉的驱动对管状缸体的整个内表面进行处理。选择破碎辊的不同截面形状会影响破碎辊的工作效率和运动状态，所以采用角状截面的破碎辊的优点是，在转动时会产生有节律的敲打，使得动转显著提高。