[其他]制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁

说明书

制造玻璃瓶模具用的蠕墨铸铁。

瓶罐的质量与玻璃瓶模具的质量有密切的关系，实践证明只有好的制瓶机器而没有好的模具是生产不出好的瓶罐的，只有不断改善模具的质量，才能提高玻璃制品的质量和生产率。现在国内使用的玻璃瓶模具的材质多属于低合金灰铸铁，这种材料的模具普遍存在着耐磨性差，易氧化起皮，使用寿命短等缺点。目前，日本采用低硅铝系蠕墨铸铁作为玻璃模具材料，参阅日本《特许公报》52-46321“玻璃成形金型用的铸铁”。但是，这种材料易形成夹渣，工艺操作不便，易形成铸造缺陷。

本发明的目的在于，提供一种以一般普通生铁为原料，利用富有的稀土资源和镁资源作为合金添加剂，熔制的制造玻璃瓶模具用的蠕墨铸铁，以提高模具的使用寿命，改善玻璃制品的表面质量。

本发明的要点在于，采用一般普通生铁为原料，以稀土硅铁为主，辅以少量的稀土镁硅铁合金为变质处理剂，熔制成蠕墨铸铁。其化学成分控制在C3.5～3.8%，Si2.8～3.2%，Mn0.5～0.8%，P＜0.1%，S＜0.04%，C_r0.2～0.4%，Sb0.05～0.07%，金相组织为在珠光体量大于85%的基体组织上分布着蠕虫状石墨和球状石墨，其中蠕虫状石墨的量应占石墨总量的50～80%。

按本发明熔制的蠕墨铸铁玻璃模具材料，由于成分中还含有C_r和S_b，所以其抗氧化性能、抗生长性能及耐磨性能皆优于低合金灰铸铁玻璃模具材料，其模具的使用寿命将提高1倍以上，制成的瓶罐表面光洁，不凹陷。

本发明的实施例：采用一般普通生铁为原料，以稀土硅铁（含R_e21.5%）为主，辅以少量的稀土镁硅铁合金（占变质处理剂总量的¹/₈～¹/₁₀为变质处理剂，熔制蠕墨铸铁玻璃模具：C3.5%，Si2.8～3.2%，Mn0.5～0.8%，P＜0.1%，S＜0.04%，C_r0.2～0.4%（炉后添加），S_b0.05～0.07%（金属纯锑在包中冲入）。金相组织为在珠光体量大于85%的基体组织上分布着蠕虫状石墨和球状石墨，其中蠕虫状石墨的量占石墨总量的50%～80%。生产试验证明，用QD6型四分部行列机生产500克罐头瓶，原来采用加锡灰铸铁模具，产瓶数为21.8万只。用本发明的蠕墨铸铁玻璃模具，产瓶数可达33.2万只;又如，用QD6型四分部行列机生产输液瓶，原采用C_r-M_o-C_u合金灰铸铁模具，产瓶数为6.5～7.0万只，而采用本发明的蠕墨铸铁模具，产瓶数可达16万只。