[其他]以硼砂渣为主成分的炼钢浇注用保护渣无效
申请号: | 85107824 | 申请日: | 1985-10-17 |
公开(公告)号: | CN85107824A | 公开(公告)日: | 1987-04-22 |
发明(设计)人: | 李广田;郭东章 | 申请(专利权)人: | 东北工学院 |
主分类号: | C21C5/00 | 分类号: | C21C5/00 |
代理公司: | 东北工学院专利事务所 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硼砂 为主 成分 炼钢 浇注 保护 | ||
本发明是一种炼钢浇注生产过程用的保护渣系。
在炼钢浇注生产过程中用保护渣复盖钢液表面,防止钢液氧化并对钢液有绝热保温作用;保护渣能吸附钢液上升过程中的Al2O3等非金属夹杂物;在钢锭模和钢液凝固壳之间形成均匀渣膜充当润滑剂。
现有的炼钢浇注用保护渣大多是用石墨尾矿,珍珠岩、电厂灰和硅灰石等为主要原料加入一定量的纯碱、固体水玻璃、铝粉或硅钙粉等助溶剂和发热剂配制而成。渣系的化学组成大多是依靠CaO-SiO-Al2O3相图来调整正渣的成份,加入的助溶剂和发热剂用以调整渣的熔点、熔速、粘度等物化性能。这种渣系虽然基本满足了炼钢浇注用的保护渣,但尚有不足之处。主要表现在这种渣系含碳量较高时会使钢锭、钢材帽口部中心增碳,含碳量过低又使钢锭在浇注后粘模。为此,选择新的炼钢浇注用的保护渣系则是冶金工业中新的研究课题。
本发明是基于对原有保护渣系的分析和资源利用上选择了新的保护渣系,即MgO-CaO-SiO2渣系。
本发明是以硼砂生产过程产生的含有MgO 33~38%兼有SiO2Na2O和B2O3等碱性废渣为主要原料,按照需要配加50%以下的电厂灰,高炉水渣或碳素等两种以上添加剂,形成MgO 含量在15~28%之间的炼钢浇注用保护渣。
其组成如下:
MgO CaO SiO2Na2O B2O3
15~28% 6~18% 20~38% 2~4% 1~3%
Al2O3C 其它
4-12% 4-16% 1-10%
用这种渣系配制的保护渣用来炼钢浇注其实施例:
保护渣成份%:
MgO CaO SiO2Al2O3Na2O B2O3C 其它
22 16 37 8 4 2.5 5 残
用以浇注普碳钢在每吨钢加入25kg的情况下,钢锭表面甲级品率达90%吸收Al2O3夹杂物增量200%。钢锭不粘模,钢锭头部不增碳。
本发明采用MgO-CaO-SiO2新渣系使渣中的Al2O3含量低,渣的碱度高,吸附钢液上浮Al2O3夹杂物能力强;此新渣系利用MgCO3受热分解产生的CO2气体来调整渣的熔速,改善渣的铺展性使新渣系具有良好的熔融特性,从而使浇注的钢锭质量有明显地改善。
本发明所采用的原材料大多是工业废渣,不再向渣中加入纯碱和固体水玻璃等价钱高的材料,使保护渣的原材料费用有大幅度下降,因而降低了炼钢成本,同时也使渣在贮存和运输过程中的自然吸水率降低。
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