[其他]光学纤维的涂层

说明书

本发明是关于光学纤维的制造，特别是关于光学纤维的涂层。

通讯用的光学纤维一般是用一根粗的玻璃棒（预制块）在高温炉中加热然后拔成玻璃丝。纤维的直径用一个监测器进行测量并且与纤维的拔出速度相连系以便控制纤维的直径。同时还配备有控制玻璃棒（预制块）卡盘运动的装置以便保持加热炉下面的纤维中心线的位置。

裸玻璃纤维的强度很容易被微小的表面缺陷新削弱。因此在裸玻璃纤维生产中要尽可能早地在其表面涂敷至少一层耐久的保护涂层，这样可以使刚刚拔出来的纤维具有几乎无缺陷的表面。为了使纤维得到最大限度的保护，任何涂层都必须与纤维同心。采用一个非接能式的同心度监测器进行探测，并且给出信息以便调节涂层的同心度。

在现有的拔丝系统中，纤维的涂层是以液体状态并在一定的压力下涂敷在从涂层装置中通过的裸玻璃纤维上。涂层的同心度是通过移动涂层装置相对于固定纤维中心线的位置进行调整的，有一种调整方法是使涂层装置在水平面（即垂直于纤维中心线的平面）中移动。当新采用的涂层装置具有“自定心”涂层能力时，这种方法尚可得到满意的结果，尽管也遇到了一些缺点。特别是其对调整的反应时间较长，同时还会使理想的固定纤维中心线稍有移动，美国专利No.4321075中新讲的就是这种办法。

根据本发明所提供的光学纤维涂层方法是通过一个涂层装置将纤维拔出来，这个涂层装置具有一个入口孔和一个出口孔并且监测纤维上涂层的同心度，其特微是涂层装置（6）可以围绕一个位于下面出口孔10A处或在该出口孔10A附近的铰接点（X、Y）进行倾动，同这样的办法来调节并保持纤维（36’）上涂层（36）所要求的同心度。

按照本发明的另一方面配备了一种光学纤维涂层装置，这个装置具有纤维从中通过的入口孔和出口孔，并且安装这个涂层装置以及它的入口孔和出口孔的装置与纤维的中心线是同心的，其特微是具有使涂层装置（6）围绕铰接点（X、Y）倾动的装置（14、15），这个铰接点位于下面出口孔（10A）处或者在出口孔（10A）的附近，以便调整并保持纤维（36’）上涂层（36）所要求的同心度。

为了能对本发明有个清楚的现解，下面参照附图进行说明，这些附图包括：

图1是按照本发明实施例的光学纤维制造设备的示意图;

图2是图1所示涂层装置的推存形式的详图，图2A是其侧视图，而图2B是其正视图;

图3所示是图1中同心度监测器的详图;

图4所示是图2中涂层室10的详图。

参照附图1可以看到，玻璃预制块1被夹持在卡盘2中，该卡盘可以在水平面中调整以保持加热炉3下面的纤维中心线的位置。高温炉3将所璃预制块熔化，而用拔丝轮9拔成玻璃纤维4。纤维4的直径由一个纤维直径监测器S进行探测，纤维直径监测器与拔丝轮9在电气上相联以便控制纤维的直径。监测器5还可控制玻璃块卡盘2的移动位置以保持加热炉下面纤维中心线的位置。这些控制和电气联系用虚线A和B来表示。

光学纤维进入一个涂层装置6，它在涂层同心度监测器7的控制下可以围绕X和Y轴进行倾动，以保持涂层与纤维的同心，所用的涂层材料可能是尼龙12或者丙烯酸盐。

涂层经过一个烘干装置8被烘干。

同心度调整是通过上面开孔的导向来实现的，这个上面开孔控制着纤维的移动并使其处于下面开孔的中心上。已经得知，其反应时间非常短，几乎是瞬时之间。在调整中，涂层装置下面的纤维中心线保持恒定，从而避免使随后的涂层过程复杂化。

现在参照图2，图上有一些剖开线以便表示得更清楚些，图2B中有X1和X6，图2A中有X2、X3、X4和X5。图2A中的剖开线X4几乎把机架11的侧壁都剖开了以露出机架12来，剖开线X5又将机架12的侧壁剖开以暴露出涂层室10和致动器19。涂层装置包括安装在第一机架12上的涂层室10，第一机架通过铰链安装在第二机架11的Y处，可以围绕Y轴转动。这样，涂层室10和第一机架12可以一起围绕Y轴相对于第二机架11转动。第二机架11又通过铰链安装在支架13的X处，使涂层室10可以围绕X轴转动。在图2A中，由剖开线X3剖开的机架11和支架13处可以清楚地看到铰链X的情况。

有一个电传动器14安装在支架13的14A上，并且与支架上的14B构成一对。这个偶合件14B可在图2B中剖开线X1的剖开处看到，这一剖开线将第二个Y铰链部分剖开，以便表示清楚。电传动器14是Y一致动器，可使涂层室10和机架12围绕Y轴转动。