[发明专利]坡口去被复层的铝被复钢电焊条

说明书

本发明涉及到一种坡口表面无被复层的铝被复钢电焊条。

铝被复钢（包括渗、喷镀铝）具有优良的耐热、耐腐蚀、耐磨损性能，但铝被复层的存在给焊接带来很多困难。用普通焊条焊接，必须在焊前去除坡口表面及焊缝边缘的被复层才能焊接。已有一种焊前不必去除坡口表面及焊缝边缘的被复层即可直接焊接的专用焊条。工业上还急需一种能在坡口表面无被复层，而焊缝边缘又有被复层条件下使用的电焊条，也就是要求该焊条既能在含铝的打底和盖面层使用，又能在不含铝的中间各层焊道中使用。所以，有人研究了一种牌号为“渗铝107”的电焊条，从技术上解决了这一问题。

但是该焊条有一个致命的弱点，即：采用了H08Cr₁MoV钢丝作焊芯。该钢丝为低合金钢丝，专用于生产耐热钢焊条的，不但产量低，货源非常紧张，而且成本过高，这就大大限制了该焊条的生产和应用。事实上，由于厂家买不到焊芯，致使该焊条一直未能在工业上投产。即使以后能投产，成本问题也仍然会限制它的应用范围。

本发明的任务在于：提供一种从性能、成本、货源三方面都能适应工业要求的电焊条，以从实用上解决坡口表面无被复层，而焊缝边缘又有被复层条件下的铝被复钢的焊接问题。这就要求焊条具有下述特点：

1.既可用于含铝的打底和盖面层焊道，又可用于不含铝的中间各层焊道。

2.焊缝性能要能适应铝被复钢的性能。

3.要求各层焊道脱渣容易，熔渣流动性好，成型美观。

4.货源丰富，成本低廉。

本发明的任务是通过如下方案完成的：焊芯采用普通的H08A钢丝，以保证货源，降低成本。药皮在普通的低氢型基础上，增加脱氧剂（Ti-Fe）含量，以加强脱氧，使打底和盖面焊道能含有微量的铝，提高焊缝的抗氧化、耐腐蚀性能。然后，再通过药皮向焊缝中过渡各种合金元素，就可使焊缝性能和铝被复钢相适应。由于加强了脱氧，使中间焊道脱渣容易，并且增加了熔渣流动性，使中间焊道成型细而美观。本发明的细节由实施例中给出。

发明人所作的实施例中，焊芯为H08A钢丝，药皮中各组分的重量百分比为：

CaCO₃30～60%

CaF₂15～35%

TiO₂5～10%

硅酸盐    5～8%

Mn-Fe    2～5%

Si-Fe    1～3%

Na₂CO₃0.5～1.5%

Ti-Fe    15～20%

若在上述药皮组成中，再增加MO-Fe1～3%，V-Fe    1-3%制成的焊条可在无特殊腐蚀性要求的条件下使用。

若改加铬粉3～5%，MO-Fe3～6%，V-Fe2～4%，则可使焊缝具有在H₂S、H₂、N₂、SO₂、SO₃等气体条件下和H₂S、O₂的水溶液条件下的抗腐蚀能力。同时可使工作温度提高到520℃。

若改加高碳铬铁10～15%，MO-Fe5～10%，V-Fe 2～5%，石墨1～2%，则可使焊缝金属具有抗SiO₂、SiO₃、CO₂、CO、H₂S、H₂O个腐蚀的能力，硬度可提高到HRC≥40，工作温度可提高到400℃。

若改加铬粉2～6%，MO-Fe2～5%，铜粉2～5%，可使焊缝具有抗工业大气和农村大气腐蚀的能力。

被焊母材、本发明焊芯与渗铝107焊芯化学成份对比（重量百分比）：

铝被复钢    本发明焊芯    渗铝107焊芯

C    0.18    0.085    0.096

Mn    0.55    0.45    0.55

Si    0.26    痕迹    0.25

S    0.015    0.020    0.015

P    0.023    0.010    0.016

Cr    1.15

Mo    0.62

V    0.26

铝被复层    0.5mm    0    0.5mm

本发明焊条与渗铝107焊条药皮组成物对比（重量百分比）：

本发明焊条    渗铝107焊条