[发明专利]制备铌三锡高场超导复合线的方法无效
申请号: | 85107979.2 | 申请日: | 1985-10-18 |
公开(公告)号: | CN1010525B | 公开(公告)日: | 1990-11-21 |
发明(设计)人: | 何牧 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海冶金研究所 |
主分类号: | H01B12/00 | 分类号: | H01B12/00;H01L39/24 |
代理公司: | 中国科学院上海专利事务所 | 代理人: | 季良赳,沈德新 |
地址: | 上海市长宁*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 铌三锡高场 超导 复合 方法 | ||
本发明是用改进的铌管富锡法制备铌三锡高场超导复合线的方法,属于高场超导磁体的加工工艺。
超导线材是制造高场超导磁体的基础材料。大多数高场超导材料都是难以机械加工的化合物。铌三锡(Nb3Sn)和钒三镓(V3Ga)虽已获得不同程度的实用,但都存在一些问题。例如,目前认为成熟的表面扩散法制造的Nb3Sn带材,某些电磁特性和机械性能尚不能满足大型高场磁体的要求。近年来,在铌钛复合线工艺完善的基础上,多芯Nb3Sn复合线工艺取得了进展。过去通常采用青铜法制备多芯Nb3Sn复合线,由于采用锡青铜作基体,加工硬化率高,加工过程中要经过频繁的中间热处理,而且青铜中Sn含量受到限制,重量百分比小于14%,从而影响Nb3Sn的生长速率和超导性能。另一种表面镀Sn的外扩散法,Sn含量难以控制均匀。用这二种方法制得的复合线最终基体都是青铜,不利于磁热稳定。
1976年Koike等(Appl Phys Lett,29,384,1974)提出用铌管富锡法制备多芯Nb3Sn超导复合线。它采用铌管中放置易冷加工的富Sn的Sn-Cu合金,Nb管外再包复OFHC Cu(高导电无氧铜)管,经过适当组合和热处理,制得在Nb管内壁形成连续Nb3Sn层的多芯复合线。附图1说明了该方法的工艺流程。与青铜法相比,Nb管富Sn法的主要优点有:
1.工艺简单,无需任何中间热处理即可冷拉到最终尺寸。
2.Nb管可起到Sn扩散阻挡层的作用,Nb管外的OFHC Cu不致被Sn沾污,使复合线具有良好的磁热稳定性,这对超导磁体的稳定工作是至关重要的。
3.有优异的超导临界特性。
4.可较方便地在富Sn合金中添加第三元素,例如Mg或Ti,进一步提高了材料的超导临界特性。
但Nb管富Sn法也有其缺点,主要是
1.使用Nb管,成本高。
2.由于富Sn合金放置在Nb管中,与Nb管的体积之比较小,因此在富Sn合金中添加第三元素的数量受到限制。
3.Nb管外的OFHC Cu与Nb管芯的体积之比较大,约比青铜法的Cu与Nb芯加青铜的体积之比大三倍。由于OFHC Cu的机械强度较差,因而与同样线规的青铜法复合线比,Nb管富Sn法制得的复合线的抗应力-应变能力较差。
本发明的目的是为了克服上述Nb管富Sn法的缺点,降低Nb3Sn多芯复合线的生产成本,提高复合线的超导临界特性及其机械性能。
本发明对Nb管富Sn法作了以下三方面的改进:
1.使用二次或三次电子束轰击熔炼的纯Nb锭中心打孔制作单芯Cu/Nb复合挤压管代替Nb管以降低生产成本。
2.第三元素,如Mg或Ti,不仅可加入到富Sn合金中,而且可加入到Cu/Nb复合挤压管的内铜层中,使Mg或Ti的含量增高以提高材料的超导临界特性。
3.用多芯Cu/Nb复合管或Cu-(5-30)Vol%Nb(Vol%为体积百分比)合金管来代替Nb管富Sn法的Nb管内铜套层以改进材料的机械性能。
使用本发明所作的改进制造Nb3Sn高场超导线材达到了降低生产成本,改进超导临界特性和机械性能的目的。由于采用价格低的二次或三次电子束轰击熔炼的高纯Nb锭(如三次轰击的纯Nb锭包括打孔损耗后,价格为600元/公斤)而不用价格高的Nb管(1850-2500元/公斤)使生产成本降低约30-50%。由于把Mg或Ti添加到挤压筒内铜套层或同时添加到内铜套层和富Sn合金中,使Mg或Ti的名义平均含量提高,从而既改善了线材性能的均匀性,也提高了超导临界特性。例如把Ti加入内Cu套层使Nb管芯内成份均匀化后,Ti的名义平均含量为0.76重量百分比,线材的超导临界磁场Hc2(o)达到29T。而Ti加到富Sn合金中的名义平均含量仅为0.4重量百分比,Hc2(o)只有26T。最后,用Cu/Nb复合管或Cu-(5-30)Vol%Nb合金管后,使Nb3Sn的机械性能也得到了显著改进。例如用Cu-20Vol%Nb合金管代替Nb管内套Cu层可使单芯复合线的屈服强度σ0.2提高30-40%。
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