[发明专利]生产海绵铁或生铁的方法和设备无效

专利信息
申请号: 85108059.6 申请日: 1985-10-12
公开(公告)号: CN1004282B 公开(公告)日: 1989-05-24
发明(设计)人: 罗尔夫·豪克 申请(专利权)人: 科夫工程有限公司
主分类号: C21B13/02 分类号: C21B13/02
代理公司: 中国专利代理有限公司 代理人: 杨厚昌
地址: 联邦德国杜*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 生产 海绵 生铁 方法 设备
【权利要求书】:

1、从铁矿石生产海绵铁或生铁的方法,在还原竖炉(1)中,用热的还原气体将铁矿石还原为海绵铁,于750-900℃之间的温度下将热的还原气体送入与环形风管平面(5)相齐的竖炉炉区中及由底部送入环形风管平面下面的炉区中,为了增加海绵铁或生铁的碳含量,将输入环形风管平面(5)下面的炉区的还原气体的温度控制在输入所说的与环形风管平面(5)相齐的炉区的还原气体的温度值之下,其特征在于:

(1)由管道(7)输入环形风管平面(5)下面的炉区的还原气体的温度控制在650-750℃,将环形风管平面的温度控制在高于上述温度或850℃;

(2)经还原的铁矿石在环形风管平面(5)和位于环形风管平面(5)下面的还原气体入口管之间的炉区中的停留时间介于1-4小时之间;

(3)在环形风管平面(5)下面的由管道(7)输入的还原气体量与同环形风管平面(5)相齐处送入炉区的还原气体量之比介于0.1和0.5之间。

2、根据权利要求1的方法,其特征在于:经还原的铁矿石在环形风管平面(5)和位于环形风管平面(5)下面的还原气体入口管之间的炉区中的停留时间的优选值约为3小时。

3、根据权利要求1的方法,其特征在于:在环形风管平面(5)下面输入的还原气体的量与同环形风管平面(5)相齐处送入炉区的还原气体量之比的优选值为0.3。

4、根据权利要求1至3中一项权利要求的方法,其特征在于:与冷的气体混合后将还原气体直接从环形风管平面(5)之下的气体发生器(2,14)中输入竖炉(1)。

5、根据权利要求4的方法,其特征在于:在混合冷的气体后,将从气体发生器(2)出来的还原气体经过旋风分离器(12)送入与环形风管平面(5)相齐的竖炉(1)的炉区。

6、一种从铁矿石生产海绵铁或生铁,并使海绵铁增碳的设备,其特征在于:在介于环形风管平面(5)和环形风管平面(5)下面的还原气体入口之间的炉区中,竖炉(1)的横截面要比在环形风管平面(5)之上的横截面大。

7、根据权利要求6的设备,其特征在于:向竖炉(1)供应还原气体的管线(7,10)与在每种场合控制所需还原气体温度的冷气体总管(8)相通。

8、根据权利要求7的设备,其特征在于:向环形风管平面(5)供应还原气体的管线通道(10,12)具有相当于10至100毫巴范围的压力降的阻力。

9、根据权利要求8的设备,其特征在于:环形风管平面(5)和环形风管平面(5)下面的还原气体入口之间的间距同所说的炉区的竖炉(1)的直径之比介于0.5和1.0之间。

10、根据权利要求6至9中一项权利要求的设备,其特征在于:用于生产还原气体的气体发生器为一套熔化气体发生器(2),介于竖炉(1)和熔化气体发生器(2)之间输送海绵铁的下导管(7)向环形风管平面(5)下面的炉区供应还原气体。

11、根据权利要求6至9中一项权利要求的设备,其特征在于:用以生产还原气体的气体发生器为煤-气体装置(14)。

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