[发明专利]生产海绵铁或生铁的方法和设备无效
申请号: | 85108059.6 | 申请日: | 1985-10-12 |
公开(公告)号: | CN1004282B | 公开(公告)日: | 1989-05-24 |
发明(设计)人: | 罗尔夫·豪克 | 申请(专利权)人: | 科夫工程有限公司 |
主分类号: | C21B13/02 | 分类号: | C21B13/02 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 杨厚昌 |
地址: | 联邦德国杜*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 海绵 生铁 方法 设备 | ||
1、从铁矿石生产海绵铁或生铁的方法,在还原竖炉(1)中,用热的还原气体将铁矿石还原为海绵铁,于750-900℃之间的温度下将热的还原气体送入与环形风管平面(5)相齐的竖炉炉区中及由底部送入环形风管平面下面的炉区中,为了增加海绵铁或生铁的碳含量,将输入环形风管平面(5)下面的炉区的还原气体的温度控制在输入所说的与环形风管平面(5)相齐的炉区的还原气体的温度值之下,其特征在于:
(1)由管道(7)输入环形风管平面(5)下面的炉区的还原气体的温度控制在650-750℃,将环形风管平面的温度控制在高于上述温度或850℃;
(2)经还原的铁矿石在环形风管平面(5)和位于环形风管平面(5)下面的还原气体入口管之间的炉区中的停留时间介于1-4小时之间;
(3)在环形风管平面(5)下面的由管道(7)输入的还原气体量与同环形风管平面(5)相齐处送入炉区的还原气体量之比介于0.1和0.5之间。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于:经还原的铁矿石在环形风管平面(5)和位于环形风管平面(5)下面的还原气体入口管之间的炉区中的停留时间的优选值约为3小时。
3、根据权利要求1的方法,其特征在于:在环形风管平面(5)下面输入的还原气体的量与同环形风管平面(5)相齐处送入炉区的还原气体量之比的优选值为0.3。
4、根据权利要求1至3中一项权利要求的方法,其特征在于:与冷的气体混合后将还原气体直接从环形风管平面(5)之下的气体发生器(2,14)中输入竖炉(1)。
5、根据权利要求4的方法,其特征在于:在混合冷的气体后,将从气体发生器(2)出来的还原气体经过旋风分离器(12)送入与环形风管平面(5)相齐的竖炉(1)的炉区。
6、一种从铁矿石生产海绵铁或生铁,并使海绵铁增碳的设备,其特征在于:在介于环形风管平面(5)和环形风管平面(5)下面的还原气体入口之间的炉区中,竖炉(1)的横截面要比在环形风管平面(5)之上的横截面大。
7、根据权利要求6的设备,其特征在于:向竖炉(1)供应还原气体的管线(7,10)与在每种场合控制所需还原气体温度的冷气体总管(8)相通。
8、根据权利要求7的设备,其特征在于:向环形风管平面(5)供应还原气体的管线通道(10,12)具有相当于10至100毫巴范围的压力降的阻力。
9、根据权利要求8的设备,其特征在于:环形风管平面(5)和环形风管平面(5)下面的还原气体入口之间的间距同所说的炉区的竖炉(1)的直径之比介于0.5和1.0之间。
10、根据权利要求6至9中一项权利要求的设备,其特征在于:用于生产还原气体的气体发生器为一套熔化气体发生器(2),介于竖炉(1)和熔化气体发生器(2)之间输送海绵铁的下导管(7)向环形风管平面(5)下面的炉区供应还原气体。
11、根据权利要求6至9中一项权利要求的设备,其特征在于:用以生产还原气体的气体发生器为煤-气体装置(14)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于科夫工程有限公司,未经科夫工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/85108059.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:非晶硅太阳电池背电极的刻蚀方法
- 下一篇:一种用于高压带尘气体的调节阀门