[其他]高炉热风炉烟气余热利用的方法与装置无效
申请号: | 85108099 | 申请日: | 1985-11-03 |
公开(公告)号: | CN85108099A | 公开(公告)日: | 1987-05-13 |
发明(设计)人: | 蒋定中;赵福安;程文哉;汪志宥 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁公司 |
主分类号: | F27B1/22 | 分类号: | F27B1/22;F28D15/00 |
代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 周宗如 |
地址: | 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 热风炉 烟气 余热 利用 方法 装置 | ||
1、一种高炉热风炉烟气余热利用的方法,其特征是将热风炉烟气引入热管换热装置,回收烟气余热,分别予热煤气和助燃空气,提高热风炉燃烧温度和热风温度,提高热风炉热效率,降低炼铁能源消耗,增加生铁产量。
2、一种高炉热风炉烟气余热利用的装置,其特征是由单管组合型热管换热器及管道、阀门、自动控制仪表组成的热管式换热装置,该装置具有烟气管路系统、煤气预热管路系统、助燃空气预热管路系统、蒸汽吹扫管路系统、安全监控系统、热管换热器投入和退出使用的切换系统。
3、根据权利要求2所述的装置,其特征是所说的热管换热器为方形箱体,是由保温层、箱体骨架、箱板、活动箱板、保温材料、紧固机构、上限位板、密封隔板、热管元件、组合密封填料、下限位板及四个管接头等构成。煤气热管换热器放热区的管接头,两侧各开一个吹扫孔。
4、根据权利要求2所述的装置,其特征是所说烟气管路系统,是由阀门〔3〕、管道〔4〕和〔4′〕、阀门〔6〕和〔6′〕、热管换热器〔7〕和〔7′〕的吸热区、阀门〔8〕和〔8′〕、管道〔9〕和〔9′〕、引风机〔11〕等所组成。
5、根据权利要求2所述的装置,其特征是所说的助燃空气预热管路系统,是由鼓风机〔12〕、阀门〔13〕、管道〔14〕、阀门〔15〕、热管换热器〔7〕的放热区、阀门〔16〕、管道〔21〕所组成。
6、根据权利要求2所述的装置,其特征是所说的煤气预热管路系统,是由管道〔22〕、阀门〔23〕、热管换热器〔7′〕的放热区,阀门〔24〕、管道〔25〕和〔29〕所组成。
7、根据权利要求2所述的装置,其特征是所说的蒸汽吹扫管路系统,是由管道〔32〕,阀门〔33〕、〔34〕、〔35〕、〔36〕、〔37〕等组成,在停机检修时,对煤气予热管路系统进行吹扫。
8、根据权利要求2所述的装置,其特征是所说的安全监控系统,是由自动调节阀门〔1〕、〔8〕、〔8′〕,引风机〔11〕附设调节阀门,测温仪表〔10〕、〔17〕、〔26〕,测压仪表〔5〕、〔5′〕、〔27〕,仪表盘〔38〕所组成,对引风机〔11〕、热管换热器〔7〕和〔7′〕进行温度保护,对烟气流量进行控制。
9、根据权利要求2所述的装置,其特征是所说的热管换热器投入和退出使用的切换系统。煤气热管换热器〔7′〕投入和退出使用是由阀门〔23〕和阀门〔28〕的启闭来实现。助燃空气热管换热器的投入和退出使用是由阀门〔15〕和阀门〔19〕的启闭来实现。
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