[其他]底物的涂层保护

说明书

本发明涉及向被涂底物涂敷保护涂层的方法，该方法特别适用于管状金属和聚合材料。

为了避免金属管线和管道受到腐蚀和机械损伤，可以采用涂敷保护层的方法。

人们业已知道，适用于这些底物的涂层有多种，其中许多已工业化生产。很有效的一类就是通常所说的熔融粘合性环氧涂料。这类涂料的使用方法是：先将粉状涂料涂到底物上，然后加热到大约200～300℃，使粉状颗粒熔合在一起，并固化成粘附于底物上的连片涂层。若在涂装粉状树脂之前，先将底物预热到上述高温，则效果更好。为使环氧涂料与管壁有良好的粘合，通常需要对管件表面进行彻底的清洗和喷丸处理。这种热熔粘合性涂层还可以用一层或多层外加的涂层来保护。这类涂料是由Samour和Stucke分别在美国专利4，213，486号和4，510，007号中公开的。涂装方法的改进，是由Sakayori等人在美国专利RE30，006号中公开的。改进后的方法是：先将未固化的环氧树脂涂装在金属表面上;然后再把一种改性聚烯烃涂敷到该树脂上;最后将整个工件加热，使未固化的环氧树脂和聚烯烃熔粘，并使环氧树脂固化。所用的加热温度，必须高于聚烯烃的熔点，通常为80-350℃。

McNulty在美国专利3，231，443号中公开了另一种涂层方法。该法是以固化了的树脂（即环氧树脂）作为里层，在其外面再涂一层未固化的树脂（即环氧树脂）。这种固化和未固化的树脂相互作用就形成保护层。据称，该涂敷方法能用于现场施工。但是，固化环氧树脂通常是易碎的，因而McNulty提出的这种预先涂上树脂的方法，在实际管道铺设中，可能是难以实现的，特别是对于直径相当小的管道。

Spiller还在美国专利3，502，492号中公开了另一种金属底物的涂层方法。该法是：先在金属表面上涂装一薄层粉状环氧树脂;然后再涂装一厚层塑性聚氯乙烯粉;上述两层在加热后互相粘合，并粘附于底物表面上。用该法制得的涂层，并未形成连片的环氧树脂一聚氯乙烯界面。

一般说来，由于上述工艺方法都有高温作业步骤，并需复杂的设备，因而它们的工业应用受到限制，或者说，它们实际上不适用于现场作业。现场管道或其底物如电缆接头涂层保护，需要的是施工温度适中、使用设备轻便的涂敷工艺。现场管道涂层的一项成功技术是与热活性密封剂配合使用的热收缩的管状、板状或带状聚合物制品的应用。在这类涂层的施工中，喷灯或其它形式的热源，常用来加热收缩聚合物制品，也用来升高热活性密封剂的温度，至超过它的活化温度，这样，聚合物制品便粘牢在其底物上。适合该工艺的密封剂包括热熔粘合剂和乳香。但是，在某些应用条件下，由于被涂底物具有散热作用，这就妨碍了粘合剂与管的交界面的温度达到为使粘合剂与管壁之间形成强粘合所需要的最低温度。输送温度为25～50℃石油的管道就是一个例子，在这种条件下，用上述热复原性制品来翻修或修补管线涂层，都是困难的。

我们发现了一种涂敷方法。该方法克服了上述先有技术的不足，不需要高温、不需要熔化环氧化合物的复杂设备，而且能在低于一般热活性密封剂的活性温度的条件下，对现有的输油管线进行翻修或修补。这是一种通用的方法，既适用于在工厂、露天现场、甚至是“穿越濠沟”等各种条件下对各种底物、特别是金属管道进行涂层保护，又能用于对各类底物，如电缆、电缆接头和各种管道等进行涂层保护。

更令人惊奇的是，该方法不仅是多用途的、适用于室内和现场施工的方法，而且用该方法制作的管线涂层的质量，亦优于用其它方法制作的同类涂层的质量。

本发明是一种被涂底物进行涂层保护的方法，其特征内容如下：

A）把可固化聚合物组合物涂敷到被涂底物上，该组合物在20℃时呈液态，在不超过约80℃和24小时内基本固化，其成分为：

Ⅰ）树脂，

Ⅱ）固化剂，和

Ⅲ）可任选足够数量的布朗斯台德碱，使组合物固化时呈碱性;

B）涂敷一层或多层聚合物，最内层的聚合物具有与上述可固化组合物相互作用的性能，并以能与该组合物紧密接触的方式涂敷;

C）在保持上述最内层与可固化组合物紧密接触的情况下，使可固化组合物固化;

如果不使用（Ⅲ），则（a）让该可固化组合物在不使最外层聚合物熔化或流动的温度下固化;（b）如果可固化组合物上只有一层聚合物，则采用该聚合物层的成型制品。