[其他]绿液亚硫酸钠法稻草浆黑液碱回收工艺

说明书

本发明属于制浆造纸工业中制浆和碱回收工艺方法。

造纸厂的污染源90～95％来自制浆蒸煮黑液，为了减少污染及回收黑液中的碱和热能，一般通常采用传统的硫酸盐法或碱法黑液碱回收工艺。但是草浆黑液由于硅含量高，粘度大，采用传统的碱回收工艺困难较大。特别是稻草化学浆、半化学浆及其他草类的半化学浆的黑液尚不能用传统的方法进行碱回收。

1979年在河北宣化造纸厂进行了绿液亚硫酸钠加NaOH制高粱杆浆及碱回收的生产试验，试验证明绿液亚硫酸钠法能将尚无回收方法的高粱杆浆黑液进行碱回收，但由于蒸煮药液中仍需加5％左右的NaOH，即不能全部用绿液蒸煮这样需要将绿液部份进行苛化，仍有部份白泥二次污染。

1981～1982年在浙江民丰造纸厂进行了绿液亚硫酸钠加中性盐法废液(即加木素磺酸钠)制稻草半化学浆及黑液的蒸发试验。证明绿液亚硫酸钠法加中性盐法废液可以用于稻草半化学浆的生产及碱回收。但木素磺酸钠不是国内易得到的原料，故此法不利于推广。

本发明的要点在于采用绿液加Na₂SO₃为蒸煮药液，使得稻草化学浆、半化学浆及其他草类半化学浆黑液可以进行碱回收且无苛化工序，没有白泥二次污染。

采用绿液加Na₂SO₃为蒸煮药液实际是采用Na₂CO₃、Na₂S、Na₂SO₃三种药品。碱回收所得绿液(Na₂CO₃+Na₂S)补充少量Na₂SO₃，加入量为3～8％对绝干原料，回用于蒸煮，无需苛化。Na₂SO₃在蒸煮回用过程中与木素化合成为木素磺酸钠，在燃烧炉内还原为Na₂S是绿液的组成部份。蒸煮终了时，黑液的PH为9～10Na₂SiO₃在PH10.2时即易于水解成H₂SiO₃胶体。故蒸煮初期由纤维原料溶出的Na₂SiO₃，在蒸煮终了时就会水解，通过黑液在蒸发前的过滤，去除细小纤维的同时可去除部份H₂SiO₃，黑液在储存槽中经80℃保温脱水2～8小时，SiO₂就会沉淀在黑液槽底部，沉渣体积随原料品种不同而异，但都能在80℃缩小沉渣体积。因为80℃是絮凝沉淀的较好温度，可加速沉降速度，减少细菌繁殖，因而可避免由于黑液腐败导致的进一步产生沉淀。这样就完成了除硅作用。沉渣体积一般＜10％可由槽底排出。如若要回收其中黑液则需用沉降式连续排渣离心机来分离硅渣和小纤维杂细胞以及木素混合沉淀物。

绿液亚硫酸钠法黑液在蒸发时只有SiO₂与大量其他杂质，如小纤维、杂细胞木素以及其他无机物构成的棕黄色软结垢易于去除。在燃烧时此黑液使用文丘里堵塞现象很少。

绿液亚硫酸钠法蒸煮药液性质比NaOH温和，原料中半纤维素在蒸煮时水解溶出五碳醣较少，因而纸浆得率较高，并能大大降低黑液粘度。