[其他]装饰板的制造方法

说明书

本发明涉及一种制造其表面上有图案的装饰板的方法。

按常规，由不锈钢等制造的板已用作装饰板的基板。蚀刻是在普通碳钢板的表面上制造凹凸图案的一种方法。在蚀刻工艺中，用化学腐蚀可在钢板表面形成其深度约为0.1到0.2毫米的槽，因而形成具有预定图案的装饰板。

然而，这类常规装饰板的问题是不锈钢较昂贵。

装饰板有时用于电梯的提升间门、吊厢门等。如在日本公开实用新案公报59-54478号所透露的装饰板之类的装饰板是在板的蚀刻槽的底部上涂以涂覆材料所制成。图1及图2表示这类装饰板。在这些图中，装饰板包括一形成提升间门的金属板[101]，及经蚀刻在金属板[101]的表面上所形成的槽[102]。每个槽[102]的底部用透明的或不透明的材料[103]涂覆。还用蚀刻法在板[101]的表面上形成槽[104]，且该槽比槽[102]的宽度较狭。每个槽[104]的底部涂以相似的涂覆材料[105]。因而借助于形成槽[102，104]及涂覆材料[103，105]来制造装饰板。

然而，制造装饰板的常规方法其缺点是尽管可用漆来漆出各种不同的色调，但是只用漆很难得到牢固的外貌。

而且，使用蚀刻方法的某些缺点在于需要准备化学腐蚀液，且制造装饰板所需的时间很长，因为要先在某一段期间内收集材料，然后在同一液体内相互在一起腐蚀，收集材料的这一时间通常很长，且它还会在处理腐蚀池溶液时产生污染，而要全部处理也是很昂贵的。

再者，必需使用昂贵的例如由铝及不锈钢制成的装饰基板，且不能得到如用多种金属的组合起来所得到的高质量的外貌。

另一种制造装饰板的方法是用浮雕工艺，其中用其上有凸出图案的滚子压金属板以便在该板的表面形成图案。

然而，浮雕法的其他缺点在于图案深度浅，特别不适合于厚的金属板，且图案的边缘部分是圆滑的，很难形成尖锐的边缘。

为了克服上述缺点，本发明的一个目的是提供一种制造装饰板的方法，其中该板有高质量的坚固外貌，该板上的图案的边缘部分可以加工成轮廓清楚且很明显的边缘。

本发明的另一目的是提供一种制造装饰板的方法，其中制造装饰板的成本低，且由于其加工的不均匀度所形成的板的部分不突出。

本发明的另一目的是提供一种制造装饰板的方法，其中在板上所形成的涂层的体积至少对应于板上的图案的体积。

本发明的另一目的是提供一种制造装饰板的方法，其中装饰板上具有复杂的图案。

鉴于以上目的，根据本发明的第一实施例，是一种用金属板制造装饰板的方法包括在金属板表面上火焰喷涂涂覆材料及使火焰喷涂层表面变粗糙的步骤。

根据本发明的第二实施例，是一种用金属板制造装饰板的方法包括为腐蚀金属板表面在其中形成被腐蚀的图案，及通过掩模仅仅在金属板的被腐蚀图案上火焰喷涂一种与金属板材料不同的材料的步骤。

根据本发明的第三实施例，是一种用金属板制造装饰板的方法，包括通过第一掩模在金属板表面上有选择地火焰喷涂第一涂覆材料以形成第一涂层的图象，及至少在金属板的未涂覆第一涂层的表面的一部分上经第二掩模火焰喷涂第二涂覆材料以形成第二涂层的第二图案的步骤。

现结合附图参照其最佳实施例对本发明加以描述，附图包括：

图1为按照常规制造方法所制造的装饰板的主视图;

图2为沿图1的Ⅱ-Ⅱ线所取的剖面图;

图3为剖面图，表示的状态为根据本发明的第一实施例用火焰喷涂枪经掩模的图案孔在板表面上火焰喷涂材料;

图4为图3的板的部分地断开的透视图;

图5为图3的掩模的部分地断开的透视图;

图6为部分地断开的透视剖面图，表示的状态为在将火焰喷涂材料进行火焰喷涂后已将掩模从板上移开;

图7为剖面图，表示的状态为图4的板表面用砂纸磨光;

图8为剖面图，表示的状态为根据本发明的第二实施例用火焰喷涂枪经掩模的图案孔在板表面上火焰喷涂材料;

图9为图8的板的部分地断开的透视图;

图10为图8的掩模的部分地断开的透视图;

图11为制造的装饰板的部分地断开的透视剖面图;

图12为剖面图，表示的状态为根据本发明的第三实施例用火焰喷涂枪经第一掩模的图案孔将第一材料火焰喷涂到板表面上;

图13为剖面图，表示的状态为经第二掩模的图案孔将第二材料火焰喷涂到图12的板表面上;

图14为用图12及图13所示的工艺所制造的板的部分地断开的透视剖面图;