[其他]储能注浆技术及比例注浆器

说明书

本发明是井巷工程中封堵渗漏水的化学注浆方法及注浆机具。

近年来，在化学灌浆应用上，日益发展着一种小剂量化学注浆工艺。主要是用于地下井巷工程薄壁挡水结构的壁内注浆。采用这种工艺的场合，多数情况是场地狭窄，通风不良，动力难以输入，浆液充填范围有限，容易流失。因此要求注浆工艺具有多种针对性。机具轻便，易于操作，自带动力，不污染现场环境。

目前，小剂量化学注浆作业多沿用大型化灌的工艺和机具。通常采用的泵压注浆，其工艺特点是注浆的初始压力小，浆液随着注浆压力增大是由近及远地逐步扩散，浆液的胶凝时间比较长，一般不小于20秒。因此在薄壁结构内注浆，浆液扩散到了贯穿的孔缝，便要造成跑浆浪费和环境污染。同时机具也比较笨重，注浆后要立即冲洗，有废液排放。

本发明的目的，是采用一种注浆方法，根据注浆材料的特性和防水施工的目的，组合各种有针对性的工艺流程，控制浆液有效地扩散，其聚合物充填在被灌体内分布合理。同时，设计一套便携式注浆装置，将浆液密封地带入现场，施行全封闭式注浆操作，保护现场环境，保障工人健康。

本发明储能注浆方法，是将多种注浆材料分储于四个并连着的压浆罐内，共用一个压力源，用四条管道将压浆罐连接于比例注浆器的两侧。在注浆之前，将压浆罐内的压力充气提高到比被灌部位阻力大2公斤/平方厘米以上的状态。在一次注浆过程中，转动比例注浆器内的芯管，便可调节比例注浆器一侧的两组浆流的输出比例;或先后注进比例注浆器两侧的不同的注浆材料，它们的聚合物也是先后有序的充填在被灌体内。这样可根据浆材的特性和注浆目的，组合多种工艺流程，以满足防水施工的多种需求。

本发明的比例注浆器，是一种多通道输送浆液、多功能的轻型注浆机具，由几只并联的压浆罐与一只多功能的比例注浆器组装而成。位于注浆器内腔中心的是不锈钢芯管（5），它的外面包裹着聚四氟乙烯套塞（4），芯管尾部安装刻度盘（3），芯管内设置一根中空的探棒（2），探棒侧壁有掣动键（1）控制与芯管离合。套塞将芯管密封于器壳（6）内，在套塞两侧各开二只输浆孔（7），通过注浆器壳上的螺孔与四条输浆管连接。在芯管的一侧开二只输浆孔，与套塞两旁侧壁上输浆孔的位置相对应，注浆时转动芯管，浆液由套塞上的输浆孔导入，经芯管上二只输浆孔控制启闭，进入芯管内混合，形同同时调节二只旋塞阀门。在注浆时调节它们的开度，便可调节两组浆液的输出比例，由刻度盘显示，极易操作掌握。转动芯管还能有选择地导入某一侧的二组浆液。探棒内可根据需要导入高压水流或清洗液，由顶端的触发开关（8）控制。

储能注浆方法的特点是注浆压力与注浆程序同步配合，浆液在被灌体内扩散，先后的序列不变，能够在一次注浆过程中组合出几种工艺流程，先后或交替地注进几种不同的注浆材料，使各种浆材的特性得到较好的发挥，并使它们的聚合物合理地分布、致密地充填在被灌部位。特别适合使用短时间（1秒钟）胶凝的浆液，并能在1秒钟内完成注浆、调节输浆比例、更换注浆材料或交替地使用两种配比的浆液、闭浆、清除注浆器内腔剩余的少量混合浆液、探测注浆效果等的一系列动作。

采用本发明储能注浆方法和比例注浆器注浆，用于国防、人防工程、涵洞、煤矿井巷及铁路隧道等薄壁结构的堵漏，与现行的泵压注浆工艺和柱塞泵注浆比较，可节约注浆材料90%，减少操作人员75%;机具重量减轻90%;实现了封闭式操作，避免了施工时毒性污染，比例注浆器的管路简单，制造容易，操作和维修方便;不依赖能源，可手动充气储能，供一个人背负作业。

下面结合附图，对本发明的实施方式作进一步描述。其中

图1是本发明的比例注浆器的纵剖面图

图2是图1的Ⅰ-Ⅰ剖面

图3是图1的Ⅱ-Ⅱ剖面