[其他]丙酮-水释工艺法制取醋酸棉酚无效

专利信息
申请号: 85108568 申请日: 1985-10-29
公开(公告)号: CN85108568A 公开(公告)日: 1987-05-06
发明(设计)人: 雕鸿荪;华聘聘 申请(专利权)人: 无锡轻工业学院
主分类号: C07C47/56 分类号: C07C47/56;C07C69/017
代理公司: 江苏省专利服务中心 代理人: 朱建钧
地址: 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 丙酮 工艺 法制 醋酸
【说明书】:

发明涉及一种制取醋酸棉酚的工艺方法。

据国内外报导,从棉仁中制取棉酚的方法,主要有乙醚一酸法、丙酮一薄膜浓缩法、乙醇一苯胺法、丙酮一苯胺法。这几种方法在成本、安全性、操作、精制等方面都程度不同的存在着一些不利于大生产的缺点。本发明的任务是要提供一种从棉仁中制取醋酸棉酚的新工艺方法,该法能克服原有几种方法的缺点,使制取醋酸棉酚的生产工艺安全经济,粗品易于精制,生产设备较简便。

本发明的工艺方法是通过下述步骤实施的:

a、用75~80%浓度的丙酮水溶液在25℃下浸出净棉仁

b、加水稀释丙酮浸出液

c、加入电介质破乳

d、静置养晶

e、分离洗涤,再精制成醋酸棉酚

本法是运用棉酚在低浓度的丙酮水溶液中几乎不溶的特性,加水稀释丙酮水溶液对棉仁的萃取液,降低棉酚的溶介度,使其析出。由于采用加水稀释的办法,所以必须采用相应的对本法适用的破乳、静止养晶、分离洗涤等技术措施,同时为了使本法更有效的从棉仁中制取棉酚,使得棉酚的离析比较完全,得率尽可能的提高,配合本工艺实施的具体方法可以是:

加水稀释的总加水量为丙酮萃取液的1~2倍(体积)分2~4次加入,每次加入总加水量的1/n次,在第一次加水后加入浓盐酸,加入量为调至溶液PH=5~6,加食盐量为每升丙酮萃取液加食盐5~10克,然后将加入电介质破乳后的溶液静置4~8小时,再第二次加水稀释,静止4小时或再加水稀释静置,直到所需加水量,然后进行固液分离,固液分离可采用SS型离心过滤机离心过滤。得到的固体物质在分离机上直接洗涤,可先用60℃热水洗涤,再用70~80%乙醇水溶液洗涤,最后用沸程为65~75℃的己烷洗涤,然后取固体物置45℃下真空干燥,最后再精制成醋酸棉酚。采用本发明所述的工艺方法制得的醋酸棉酚,完全符合醋酸棉酚质量标准中熔点为177~182℃,纯度为97~103%等有关规定,得率50%左右(按净棉仁中棉酚含量计)。

本发明与国内目前采用的乙醇一苯胺法、丙酮一苯胺法相比,生产周期从90小时、96小时缩短为56小时,醋酸棉酚得率从19.6%、40%提高到50%,生产/公斤醋酸棉酚的生产成本(均考虑溶剂回收)从3500元、2150元降为1240元,并且无苯胺棉酚中间产物,没有苯胺污染食油的可能,所以本发明是一种安全经济,简便易行的从棉仁中制取醋酸棉酚的工艺方法。

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