[其他]制作塑性凝乳干酪的成套设备

说明书

这是一项关于制作象莫扎莱拉（mozzarella）和卡西欧卡伐罗（Caciocavallo）那样的塑性凝乳干酪的成套设备的发明。

从凝乳制作塑性凝乳干酪的传统设备，一般包括以下几个部分：

a）一台凝乳切碎设备，将凝乳块，例如大约20Kg的凝乳块放进切分设备里，切碎成碎块或碎片。

b）揉制和可塑性化设备，在该设备中由一个箱子内的螺旋将凝乳切碎设备切碎后的碎块或碎片以及热水一起喂进箱子。在浸状态下，由机械驱动的杆或旋转的搅拌浆将螺旋喂入的原料搅拌成含有一定量纤维的塑性物质。纤维含量的多少，取决于要求的干酪的种类。

c）成形设备，该设备接受揉制和可塑性化设备加工的产品后，用模子将该产品制成一个一个的成形块（圆柱形、平行六面体形或圆形）。

d）硬化设备，经成形设备加工的成形块在与循环水逆向运动中被硬化并使成形块的温度从大约50℃-60℃冷却下来。

e）腌制槽，将经冷却后的成形块置于腌制槽内。并停放一定的时间，以使盐渗透到成形块的内部。

f）供经腌制的成形块晾干和包装的房间。

如上所述，从成形设备出来的成形块依不同种类的干酪具有从50℃至60℃不等的温度。为了使这些成形块保持它们的形状和实现后续的晾干包装，保藏，和运输，必须使它们内部的温度降到15℃-25℃。这些成形块依其形状和尺寸的不同，它们在模子内，或从模子内取出后变硬。冷却必须慢慢地进行，以免使成形块遭到热冲击。冷却时，将成形块放在一般有8到20米或更长的不锈钢制的槽内。使成形块与水流逆向运动，成形块开始时与15℃-25℃的水接触，然后接触较冷的水，水温可以到4℃。

使用上述设备明显地产生以下问题：

消耗相当大的水量和能源。

需要相当大的场地。

需要对槽子仔细地清理和灭菌，因为槽子不加盖，工作时的温度很适于细菌生长。这样所形成的环境非常易于污染干酪块，缩短它们的寿命，导致产生废物，造成消费者抛弃相当大量的产品。

需要人工填充槽子（如果用的话），将模子放进槽子并从模子里取出硬化的干酪块。

后续的盐水处理，根据干酪的品种和成形块的尺寸不同，需要几小时到几星期不等。这里也要求相当长的槽，而与上述硬化槽的弊端一致。另外由于盐渗入的过程缓慢，制作大块干酪的制酪场不得不用大房间（直到20米×20米）作为干酪盐水处理场地。除此以外的一个弊端是还必须周期地制备盐水溶液。因此需要更多的人工和专为此项准备容器，并且要消耗相当的能源。

提出这项发明的主要目的是提供制作塑性凝乳干酪的成套设备。该成套设备不需要盐水处理，并且硬化槽是非常密闭的，避免了以上所述槽子的各种弊端。

从后面详细的叙述中将会看到，本发明的这一目的，以及更进一步的目的是显而易见可以达到的。本成套设备的特点是，包括至少一台用于切碎凝乳的凝乳切分设备;可塑性化和揉制设备，该设备将切碎的凝乳揉制并可塑化，制成塑性的凝乳;一台接受塑性凝乳的挤压装置，该挤压装置有一个设有一个出口并作为管形套的储存处的细长挤压管，塑性凝乳在挤压管内受到挤压;另有一个装置布置在挤压管的出口处，该装置把填充着塑性凝乳的管形套分离成一段一段，并把各段的口封上。

根据发明的一个重要方面，腌制处理是在腌制设备中进行。用根据凝乳切碎装置切碎凝乳的量按比例加盐的方法，使盐溶液的供给与凝乳切碎装置的操作有了相关关系。

为了更加清楚地叙述本发明，参考附图。

图1是本发明一个具体设备沿纵向的一个剖面。

图2是图1沿Ⅱ-Ⅱ的剖面。

图3是挤压装置沿纵向剖面的按比例放大的图。

图4是图1沿Ⅳ-Ⅳ的剖面。

图5是图4沿Ⅴ-Ⅴ的剖面。

图6是一个圆柱形塑性凝乳干酪实体的透视图。

图7是图1上箭头Ⅶ-Ⅶ所指方向上，删掉了部分零部件的部分剖面。

图8是揉制设备的部分俯视图。

图9是根据发明改进的具体设备。