[其他]高速往复机械压力指示图测试装置无效
申请号: | 85108763 | 申请日: | 1985-11-21 |
公开(公告)号: | CN85108763A | 公开(公告)日: | 1987-03-25 |
发明(设计)人: | 吴丹青;沈祥兴;潘琦;崔德仲;许斌 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | G01L23/08 | 分类号: | G01L23/08 |
代理公司: | 西安交通大学专利事务所 | 代理人: | 蒋清长 |
地址: | 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 往复 机械 压力 指示 测试 装置 | ||
本发明属于往复机械测试技术领域。
经检索W.P.I GAZETTE(R)的IPC专利,专利号为84-180888/29★SU1052-900-A的苏联专利IC engine indicator parameters tester-has subtracting unit to fix difference of successive measurements它的基本原理是由传感器〔1〕的第一个下止点脉冲讯号使触发器〔17〕开始对下止点脉冲计数,并产生一个脉冲到与门电路〔16〕,使此脉冲通到A/D转换器〔6〕,在有下止点脉冲讯号的同时,来自传感器〔3〕的被测量参数讯号经放大后进入A/D转换器〔6〕,然后由减法器、分频器、加法器、频率计数器等确定被测量参数的随机误差。在累加结束,频率数送入控制器〔20〕后迭合电路〔19〕产生一个停止讯号,从而正个测量过程结束。该指示器包括:数字记录装置,位寄存器、减法器、分频器、加法器、频率计数器,第一、二迭合电路,控制器和频率数控制器等。就申请人理解,本发明与该专利相比,不论从结构上还是测试方法上都有显著的进步。
1.该专利包括有数字记录装置,与数字门电路系统,结构比较复杂,本发明采用微机数据采集系统,由软件进行控制,硬件结构比较简单。
2.该专利被测参数采集的起始点均用脉冲计数,测时来控制,稳定性重复性差。本发明的活塞止点几何位置可采用止点传感器发生方波讯号,利用计算机软件来控制数据采集起始点与终止点,稳定性、重复性都很好。
3.被测量参数的值由数字记录装置记录,速度低,被测量参数每循环测量点数目少,测量精度低,不能立刻得到被测量参数的图形显示,实验数据整理时间长。
本发明的目的在于利用微型计算机控制的高速数据采集,存贮与处理系统,对高速往复机械的缸内瞬时变化参数进行实验数据采集与处理,由绘图仪画出压力指示图P-α曲线与P-V曲线及其他缸内参数的瞬时变化曲线,为往复机械的“数学模拟”与“工程设计”提供高精度的实验数据。
本发明的主要内容(见附图1):由采用微型计算机〔7〕和A/D转换器〔6〕来进行控制、数字采样处理,可采用活塞止点传感器〔1〕在活塞上止点几何位置发出方波脉冲讯号,经直流放大器〔5〕进入A/D转换器〔6〕,再送入微型计算机〔7〕,用汇编语言程序判断活塞止点同步讯号,即正确判断往复机器一个工作循环的起始点,命令进行缸内测量参数的采集。由电阻应变式压力传感器〔2〕感受缸内压力讯号经动态电阻应变仪〔4〕载波放大,送入A/D转换器〔6〕,运行采样程序进行数据采集,程序框图见附图2。
微机所采集的原始数据需进行数据平滑处理和压力标定。因为在采集原始数据中往往杂带有随机干扰信号,这些干扰来自工频电源,直流放大器与A/D转换器本身,干扰讯号的存在不仅影响数据处理精度,甚止会造成处理上的差错,这里采用移动算术平均法进行数据平滑处理,经过平滑处理后,压力讯号数据仅仅是A/D转换后的电压值,并不直接表示压力值,可采用压力标定器〔3〕进行标定后,才能转算成压力值。压力标定采用现场动态标定法进行,压力标定器可由两个三通阀〔10〕和〔11〕及压力定标罐组成。
由数据处理后缸内压力值作为纵座标,活塞止点两个同步讯号之间间隔为曲轴旋转一周的角度为横座标,运行相应BASIC程序在绘图仪〔8〕上绘出开式压力指示图(P-α曲线),通过相应BASIC程序由曲轴转角α可以计算出活塞行程容积V,在绘图仪〔8〕上也可绘出封闭式压力容积图(P-V曲线),从而由P-V曲线计算出指示功率Ni,压缩指数n,膨胀指数m及容积系数λv,和压力系数λp等。
本发明采用微机控制的高速数据采集、处理、显示系统,由软件进行控制和处理,硬件结构比较简单。数据采集稳定性、重复性都很好,测量精度高,实验结果数据处理时间短,实验结果可以由图形或数字进行显示,为往复机械的“工程设计”与理论研究提供精度高的实验数据。
附图1表示高速往复机械压力指示图测试装置的原理方框图。图中〔1〕为活塞止点传感器,〔2〕为电阻应变式压力传感器,〔3〕为压力定标器,〔4〕为动态电阻应变仪,〔5〕为直流放大器,〔6〕为A/D转换器,〔7〕为微型计算机AppLE-Ⅱ型,〔8〕为绘图仪,〔9〕为打印机。
附图2为采样程序框图。
附图3为压力定标器示意图。图中〔10〕、〔11〕为两个三通阀,〔12〕为压力定标罐,〔13〕为标准压力表。
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