[发明专利]用于自由端纺纱装置中纱线接头的方法及装置

说明书

本发明涉及一种用于在自由端纺纱装置中纱线接头的方法，所说的自由端纺纱装置带有用来提供纤维条的一个喂入装置和安装在一壳内的一个开松滚筒，被分离的纤维从开松滚筒通过一个纤维喂入通道、借助于用来使纱线成型的吸流供到一个纤维凝聚面上，其中，在接头操作期间将纱头返回到纤维凝聚面上，然后在连续地与纤维结合期间将预先被返回的纱线再从纤维凝聚面中抽出。在准备接头操作时接通喂入装置，并且当喂入装置运行时使纤维流在其通道上相对纤维凝聚面转向，并提供到一个吸入装置上，本发明还涉及用来实现此方法的装置。

如果纱线断头或因其它原因停止纺纱工序后，则立即将喂入装置停止以防止不必要的供给将阻塞的损坏纺纱装置的纤维。然而，在停止时开松滚筒通常连续运转，这不仅使工艺复杂，尤其是对每个纱线部位，而且重新启动和渐停也消耗时间。结果，从静止的喂入装置渗入开松滚筒中的纤维绒头被完全地带走。在重新开始操作以前，首先将这些剩余纤维从纤维凝聚面中除去，这是因为这些短的并被损坏的纤维通常不能使纺纱工序很好地连续进行（GBPS1321809和印度专利134645）。

从纱线接头和手工去除纱线断头的实践中得到，纺纱操作人员首先短时间开动喂入装置，然后清理纺纱装置，才能使纱线接头。通过所谓的预喂入将带有短纤维绒头的损坏部分去除。在清理期间通过随后的停止喂入装置再次损坏一定量的纤维，而为能较好地接头，许多纤维仍然在绒头中。由于停止喂入装置取决于清理操作所需的时间，总是产生大约相同的纤维绒头的接头状态，以致于甚至在高速纺纱速度下并在用材料差的情况下，当纱线接头时大大地提高了成功率。

鉴于这种情况，每次停止喂入装置使绒头有一定量的损坏，这取决于停止的时间长短，由此，已经提出，在喂入装置连续运行期间，使纤维束在其通道内相对纤维凝聚面转向，并通过纤维凝聚面导入一个吸入装置中，为此目的，在喂入通道中提供有吸口（GB-PS1，170，869）或压缩空气口（GB-PS2，069，014）。由于连续的提供纤维和开松工序，将未被损坏的纤维正好在所需的时刻供给到纤维凝聚面上，但是在开松滚筒和纤维凝聚面之间的非常敏感的纤维输送通道中由这样的开口扰乱纺纱工序。因此，这些方案中没有一个具有实际意义。

本发明的一个目的是提出在自由端纺纱装置中用于纱接头的方法和装置，可获得理想、可靠的接头，不损坏其后的纺纱工序。

本发明提供一种用于在自由端纺纱装置中进行纱线接头的方法，该装置有一个纤维条喂入装置和一个开松滚筒，该开松滚筒安装在一个外壳中，在正常纺纱过程中，纤维从该开松滚筒由纺纱负压产生的气流带着，通过纤维喂入通道供给在外壳中旋转着的纤维凝聚面，在这方法中，在纱线接头操作过程中，线头返回到纤维凝聚面的外壳中，然后从该处把先前返回的线再次抽出，而纤维被连续地捻接，其中，为了在线头被返回之前除去纱线接头所不需要的纤维，喂入装置被开动，纤维流偏离开喂入通道入口被供向吸除装置，该吸除装置位于开松滚筒外壳中纤维喂入通道入口的下游，使纤维并不进入喂入通道而纤维流仅在实际接头程序开始时偏折入纤维喂入通道中，本发明的特征在于，为了把线头导入纺纱装置中，开启纺纱负压，使线头仅仅返回纺纱装置中至这样的程度，即它并不接触纤维凝聚面，然后关掉纺纱负压，开启位于开松滚筒外壳中的吸除装置，使得当开启喂入装置时，纤维流在吸除装置的作用下偏离开喂入通道入口而被吸除装置吸走，以便防止它们到达纤维凝聚而，直至实际纱线接头程序开始，吸除装置被关断，而纺纱负压被再一次开启，使纤维流再一次被供到纤维凝聚面上，并且在时间上与之配合，线头被返回纤维凝聚面。

本发明还提供在自由端纺纱装置中进行纱线接头的装置，该装置包括一个纤维条喂入装置，一个带有开松滚筒的开松滚筒外壳，一个在外壳中旋转的纤维凝聚面，一条从开松滚筒外壳导向纤维凝聚面的纤维喂入通道，一个用来产生负压的负压源和一个位于开松滚筒外壳周壁上的吸口，其特征在于本发明还包括：

第一抽吸线路装置，适用于有选择地由所述的负压源，以纺纱负压的形式向纤维凝聚面提供负压;

第二抽吸线路装置，该装置与所述的吸除装置的吸口连通，适用于有选择地由所述的负压源，以偏离负压的形式向开松装置的圆周提供负压，该偏离负压将被开松的纤维偏移开纤维喂入通道的入口，以便被开松的纤维由吸除装置吸走，由此防止被开松的纤维供到纤维凝聚面;以及

抽吸控制装置，与负压源和第一以及第二抽吸装置相联，用于可控制地改变纺纱负压和偏离负压的大小，以便由所述的纺纱装置获得不引人注意的纱线接头。