[其他]一种染色方法无效
申请号: | 85108917 | 申请日: | 1985-11-24 |
公开(公告)号: | CN85108917A | 公开(公告)日: | 1986-09-03 |
发明(设计)人: | 肖昌安 | 申请(专利权)人: | 肖昌安 |
主分类号: | D06P7/00 | 分类号: | D06P7/00;D06P3/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 湖南省常*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 染色 方法 | ||
本发明属于涤纶涤棉纺织品染色的工艺方法。
通常涤纶涤棉纺织品染色的工艺方法是把纺织出来的机布初定型后,进行蒸煮染色,这道染色工艺,温度在135℃左右,时间二至三小时,然后进行后处理,再最后复定型。这种在初定型后再进行染色的工艺方法,不但拉长了产品的生产周期,而且主要的是在进行蒸煮染色时,能源消耗大,经济上不合算。
本发明的目的在于简化工艺,提供一种既能保证涤纶涤棉纺织品染色的质量,又能节省能源的染色技术。
本发明完成的方法是把机布的初定型与染色两道工序合并为一道工序同时完成,即机布在进入定型机前就涂上所需要的颜色,其色料先溶于水,不另加辅助剂,再以原定型的同步速度从定型机内经过,借用初定型的温度,控制在170-200℃之间,强行把色染上。然后进行后处理,最后复定型。这套工艺适用于涤纶涤棉印花织品的定色,即织品→印花→初定型、定色→后处理→复定型,也适用于织成具有各种色彩图案的涤纶涤棉织品的定色,其过程是把丝先着色,再织布,此布具有设计所需要的色彩图案,然后将织品同时初定型与定色,后处理,复定型。色料及初定型、定色所需要的温度,与上述相同。
本发明的优点是:(1)缩短了产品的生产周期,能提高生产效率;(2)改变了老式的染色方法,节省了在蒸煮染色时消耗的能源添制的染色机等设备投资;(3)色牢度好,可达五至六级;(4)织品弹性不变,柔软质密;(5)色料简单,不用其他辅助剂;(6)适合老机改造。
本发明的最佳实施例:把用涤纶丝织出的机布,涂上红色涂料,接着进入定型机,经过定型机内的速度与原初定型速度相同,温度控制在185-190℃之间,然后进行后处理,最后复定型,复定温度为195℃左右,织品色彩鲜艳,柔软质密。
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