[其他]玻璃纤维胶料及浸渍剂

说明书

本发明广泛地涉及到胶料及浸渍剂。本发明特别涉及到有特殊用途的胶料及浸渍剂，它们作为薄涂层依次涂到玻璃丝（yarns）上，用以增强合成橡胶制品，如车辆轮胎、传送带、皮带轮皮带或同类物等。

裸玻璃纤维本身基本是光滑的棒状元件，其表面具有高亲水性，因而，一般地说，与合成橡胶材料不存在对其足以提供增强性质的胶接关系。亦即，去裸玻璃纤维与合成橡胶材料之间缺乏胶合性，致使玻璃纤维与合成橡胶之间相互分离，所以不能制造玻璃纤维增强制品。所以通常是在裸玻璃纤维的表面上涂上一层与之相配的薄胶料，从而改进玻璃纤维与合成橡胶材料之间的胶合关系。

此种薄胶层起着附加的有利作用。当玻璃纤维加工成适于用做合成橡胶制品增强的形式时，纤维要与加工时所使用的结构组份研磨接触。所以胶料层对作为基质的裸玻璃纤维也有使其免受研磨损耗的保护作用，否则在加工过程中就会发生研磨损失。

所以，一般在玻璃纤维形成时就上胶，并使之制成绞合线，然后将此绞合线缠绕在一个绕线鼓轮上，基本形成圆柱形纤维束（通常称为“丝束”）。然后将丝束在空气中干燥或在高温下以使形成绞合线的复合玻璃纤维表面上涂的胶层干燥。

然后将干燥的涂过胶的绞合线从丝束上松下来，使其与间苯二酚-甲醛树脂和与胶料及合成橡胶材料相适的各种胶乳配成为浸渍剂溶液相接触。此浸渍过的绞合线再进行干燥以使其固化，并使浸渍剂凝固在玻璃绞合线的外表面上，以确保绞合线的每根上过胶的玻璃纤维相互粘在一起。把固化的浸渍过的线绞合制成玻璃纤维，以适于制成布、绳、缆或其它的类似物以增强合成橡胶制品。

然而，在实际使用之前，浸渍过的玻璃绞合线一般要贮藏和/或运输。所以浸渍过的绞合线可能暴露在对其性质（如抗张强度）有不利作用的环境下，作为合成橡胶制品的增强介质来说能严重地削弱其增强性。本发明所提供的胶料及浸渍剂系统能增进用它们涂层的玻璃绞合线的耐久性，是因为当它遭到可能有害的环境条件时，仍能保持耐久性（亦即，减少张力强度损失）。此处所说的“耐久性”一词，其意义是指当浸渍过的玻璃纤维置于90%相对湿度下并保持51.7℃（125°F）达两周之久时张力强度损失的百分数。已经发现：顺序涂敷本文披露的胶料及浸渍剂时，浸渍过的玻璃纤维能获得特殊优越的耐久性。特别是当采用本发明的胶料与浸渍剂顺序上胶和浸渍玻璃纤维时，张力损失大约小于10%。

本发明更进一步的方面是发现：往胶料的组成中加入含吡咯烷酮的聚合物，能明显地防止丝束尾端处的玻璃纤维被磨损，因为在丝束端部处绞合线的弯转，没有邻近绞合线的转弯的支撑，故在丝束的端部处常常发现磨损。此处所用“磨损”一词的意义是指在绞合线中断裂并从绞合线中脱离的个别纤维的数量。玻璃绞合线在丝束端部处的磨损是不利的，因为当绞合线中个别纤维的局部破裂时将明显地造成强度的损失，致使该绞合线（或至少绞合线发生磨损的部分）不能再作合成橡胶制品的增强件。本发明的胶料解决了上述的磨损问题，方法是加入水溶的含间苯二酚的聚合物，后者于加热固化时能迁移到丝束的外部，包括丝束的端部并在绞合线各个玻璃纤维上形成保护膜，基本能防止磨损。

所以，按照本发明提供的优质树脂涂层的玻璃纤维，此种涂层是采用乙烯芳香族单体和顺丁烯二酐的共聚物水解产物的含水胶料以及有机硅化合物形式的玻璃纤维固化剂，经干燥而形成的。最佳情况是有足量的含吡咯烷酮的聚合物存在于胶料组成中，以及在玻璃纤维的涂层表面上形成保护膜，来防止“磨损”。

涂过胶料的玻璃纤维然后再涂上一种含水组合物，该组合物含乙烯吡啶三聚物，一种可乳化的矿物油，二氧化硅的衍生物以及酯类的混合物，间苯二酚一甲醛树脂，聚丁二烯胶乳以及蜡状乳胶，其中乙烯吡啶三聚物和聚丁二烯胶乳均用含有硫酸盐，磺酸盐或磺化琥珀酸盐基团的合成阴离子表面活化剂进行乳化。

任何适当的玻璃纤维，均可采用本发明的胶料及浸渍剂。此处所用的“玻璃纤维”一词是指一股或更多的熔融玻璃流体逐渐拉细形成的纤维，绞合线是将此种形成的玻璃纤维细线集中起来而制成的。也可称为丝和缆，它们是采用多根绞合线绞合在一起或/和拧在一起。对编织品或非编织品来说是由此种玻璃纤维的绞合线、纱或缆形成的。本发明的胶料和浸渍剂最好用于直径大约在0.35到大约0.5密耳范围内的E-型纤维。

本发明实际上所用的树脂是市场上可买到的液态物，它们可以简单地与其它的组分混合，制备具有本发明特征的组合物。

A.胶料