[其他]铸型的制造方法

权利要求书

1、一种在金属铸造中所使用的铸型制造的方法，其特征如下：

(a)加热和烘干由水溶性粘结剂和耐火砂所组成的型砂。

(b)用在干燥的条件下的型砂填充在型模中所形成的型腔，在上述填砂工序中，要使待制的铸型表面保持有水分。

(c)把用型砂完全填充的型腔的整个铸型加热，从而主要地使铸型的表面加热固化。

2、按权利要求1所述的生产铸型的方法，其特征在于上述型砂是由耐火砂和水溶性粘结剂组成的混合物。

3、按权利要求1所述的铸型制造的方法，其特征在于上述型砂是由耐火砂构成，而且每一颗砂粒的表面都由水溶性粘结剂所涂复。

4、按权利要求1所述的铸型制造的方法，其特征在于在用型砂填充型模以前，该型腔的内表面用水溶性铸型涂料进行涂挂以形成一涂复层，以便在待制的铸型表面上保有水分。

5、按权利要求1所述的铸型制造方法，其特征在于用型砂填充型模以前，所述型腔的内表面用水浸湿以形成一层水膜，以便在待制的铸型表面上保有水分。

6、按权利要求1所述的铸型的制造方法，其特征在于整个上述型模放入微波炉中进行加热。

7、按权利要求4所述的铸型制造的方法，其特征在于上述的水溶性铸型涂料是通过把涂料倒入型腔内，然后翻转型模的方法而涂挂在型腔的内表面上的。

8、按权利要求4所述的铸型制造的方法，其特征在于该型腔的内表面是用水溶性铸型涂料喷射到型腔的整个表面上的方式而涂复的。

9、按权利要求5所述的铸型制造的方法，其特征在于水是通过注入法进入型腔，然后通过翻转型模的方法而涂复在型腔内表面上的。

10、按权利要求5所述的铸型制造的方法，其特征在于通过朝该型腔的整个表面喷射水的方式把水涂挂在该型腔的内表面上。

11、按权利要求1所述的铸型制造的方法，其特征在于上述型砂是用真空干燥法生产的，在此方法中耐火砂和水溶性粘结剂都填充到逆流式高速混砂机内加以搅拌，此混砂机由一个真空旋转滚筒和拌合器所组成，而两者的转动方向是相反的。

12、按权利要求1所述的铸型制造的方法，其特征在于上述型砂是通过热涂挂的方法生产的，在此方法中，预加热过的耐火砂用高速混砂机或逆流式高速混砂机进行搅拌，同时，加入水溶性粘结剂的水溶液。