[其他]提取C2+

说明书

本发明提出了一种适用于从主要含易挥发的烃，也可能含氢或氮的气体混合物中提取Ｃ₂₊或Ｃ₃₊烃的方法。先将气体混合物冷却而进行分相，然后将凝结的组分进行精馏。气体中的不凝结部分用精馏塔的塔顶产物分凝成的液体处理以洗涤出其中含有的Ｃ₂₊或Ｃ₃₊烃。洗涤所产生的液体作为精馏过程的外来回流，而洗涤后的残余气体加热后排出。

本发明涉及从气流中提取C₂₊及C₃₊烃的方法。该气流含易挥发的烃，有时还可能含沸点低于甲烷的物质。本方法是将高压下的气体冷却使之部分冷凝，分成液相及气相两部分并从通过精馏将液相分解成含C₂₊或C₃₊烃的产物和主要含其他易挥发组分的剩余气流。

这类方法主要用于从天然气或其他气体例如炼油厂的废气中分离出乙烷或丙烷。此外也可用来提取类似的不饱和烃，例如乙烯或丙烯。炼油厂的废气中就可能含这些组分。近年来由于LPG（C₃/C₄烃混合物气体）的市场价格提高，而减压渣油及重油则不易售出，所以进一步加工炼油厂的废气使具有了一定的经济价值。因此，不易出售的重油产品就用来作燃料，而从废气中提取畅销的C₂₊及C₃₊碳氢化合物。这种废气在从原油的轻油成份中提取汽油时大量产生。

在较早的未公开的德国专利申请P3408760.5中曾描述过一种关于提取C₃₊烃的方法。这个老申请的一个主要特征是，要求提取的C₃₊碳氢化合物在分凝时已几乎全部凝结，只将冷凝液进行精馏。而未凝结气体中含C₃₊碳氢化合物很少不值得再进行加工，因而不再将它经过精馏而直接加热排空。这样处理的优点是可以选择较佳的精馏条件，特别是塔顶温度可选得较高一些。

本发明的任务是将上述方法加以改进，特别是应提高C₂₊或C₃₊烃的收率。

完成这一任务的方法是将分凝后分离出的气相馏分导入回收洗涤塔，用精馏时分凝后产生的残余气体洗去气相馏分所含的C₂₊或C₃₊烃。将回收洗涤塔塔底收集的液体馏分导回精馏塔。

通过本发明的方法可在回收洗涤塔中比较充分地将C₂₊或C₃₊烃分离出来。特别值得惊奇的是，用比较易挥发的馏出物在接触过程中能使还遣留在气体中的难挥发组分凝结。通常都是用比较难挥发的物质作为洗涤剂来洗涤出气体中的某一烃类的。

本发明的方法之所以能达到高的收率是由于许多因素的共同作用。其中有精馏塔产生的残余气体经过分凝后作为制冷剂。它在进入回收洗涤塔时，由比较高的分压降为低分压，所形成的冷凝由于减压而部分蒸发产生制冷作用。所达到的温度较原料气流在分凝时的最低温度还要低得多，从而促使气体中遗留的难挥发组分冷凝下来。另外，回收洗涤塔中能达到的分离度较单纯由于冷却所能达到的要高得多，必然还有别的因素在起作用。特别是溶解度在这里能产生有利的影响。

本发明的另一个有利措施是将回收洗涤塔塔底收集的液体作为精馏塔的回流液。这样还可节省精馏塔为了产生回流液而消耗的外加冷却能量。

本发明还有一个有利措施。一般情况下，回收洗涤塔的塔顶产物是作为废气被加热到室温后放空。本发明则先将它减压，将它用于回收洗涤塔的塔顶冷却。这种附加冷却增大了回收洗涤塔的塔顶冷却程度而进一步提高了过程的收率。减压可简单地让气流通过节流减压阀。如果气流量比较大，或含易挥发组分比较多，例如含氢在20%以上，用膨胀汽轮机减压也是可行的。

本发明的另一种有利方案是分凝后分离出的气相馏分在导入回收洗涤塔之前通过有一次间接换热冷却到更低的温度。这样在气体中遗留的C₂₊或C₃₊烃的大部分将凝结而被分离出，并在需要时导入精馏塔，只将未凝结的气体导入回收洗涤塔。将回收洗涤塔塔底收集的液体作为精馏塔的回流液时，上述操作方式特别有利。因为气体中含有的难挥发组分已提前析出，大部分不进入所形成的回流液中。这部分液体可在精馏的适当部位进料，而不需从塔顶加入。