[其他]横向肋板拉引装置

说明书

本发明是把横向肋板拉引装置中的联轴器设在带条板链子的传动轴和冲压机之间，该联轴器有两个相互能啮合的爪形圆盘，其中一个爪形圆盘是在传动轴上的，但可相对于后者位移，两个爪形圆盘由螺旋形压缩弹簧作用而联合，由流体驱动式缸作用而脱开。通过调整两个爪形圆盘的准确齿形和爪的个数就能解决使条板附件的位置和冲压机工作周期里载运来的横向肋板相匹配的问题，使条板附件在正确的位置上接收横向肋板并把它们推到光滑管子上。

本发明是针对把横向肋板拉引到光滑管子上的装置，它装有一台冲压机、一座拉引台架和一个联轴器。上述的冲压机带有驱动机构，用来生产横向肋板，上述的拉引台架用来支承要加肋板的光滑管子而且有一个带条板的链子机构，这个带条板的链条机构由冲压机的驱动机构驱动并且至少有两条连续地旋转的环形的带条板的链子，这两条带条板的链子互相隔一定的距离并排地布置，在它们的两端通过链轮来导引，而且有供横向肋板用的条板附件。上述的联轴器是装在冲压机驱动机构和带条板链子的传动轮之间的。

这种装置产生了这样的问题，即安装在带条板链子上的并且是供冲压机生产的横向肋条用的条板必须回到正确的接收位置上，即使在带条板的链子和冲压机的驱动机构脱开之后（例如为了进行调整和在发生故障之后）要重新开始装肋板工作时也必须这样。至今，为此目的所必需的联接装置是在冲压机驱动机构和主动链轮之间的齿轮系中，装一个摩擦联轴器，上述主动链轮和冲压机一样，都处在拉引台架的同一侧，见美国专利US3095639。只有以高昂的费用和高超的技艺才能在重新开机时用这样的摩擦联轴器把条板调整到正确的接收位置上，而在肋条几何形状有所改变时又会产生另外的困难。

本发明的目的就是为了避免这些缺点，改进上述装置，以便使带条板的链子，即使在重复停机之后，当重新开机时，完全不管所制造的肋板的几何形状如何，而能保证条板附件回到预先指定的接收冲压好的横向肋板的位置上。

为了达到这个目的，本发明提供一种把横向肋板拉引到光滑管子上的装置，它装有一台冲压机、一座拉引台架和一个联轴器;上述的冲压机带有驱动机构，用来生产横向肋板;上述的拉引台架用来支承要加肋板的光滑管子而且有一个带条板的链子机构，这个链子机构由冲压机的驱动机构驱动并且至少有两条连续地旋转的环形的带条板的链子，这些带条板的链子互相相隔一定的距离并排地布置，在它们的两端通过安装在传动轴上的传动链轮和转向链轮来导引，而且具有供横向肋板用的条板附件;上述的联轴器安装在冲压机驱动机构和带条板的链子的传动链轮之间，其中上述的联轴器配设在拉引台架的远离冲压机的端部上，并且它有两个能一正一反地彼此啮合在一起的爪形圆盘，其中一个爪形圆盘固定地连接在传动链轮上，它们能在传动链轮的传动轴上自由地旋转，并且至少间歇地由冲压机驱动机构驱动，而另一个爪形圆盘装在传动轴上不能相对旋转，但却能在弹簧的作用下在传动轴上向一个方向作轴向位移，在流体驱动式缸的作用下向另一个方向作轴向位移。

这种结构的优点正是这样一个简明的事实，即，现在是把联轴器设置在拉引台架的远离冲压机的端部上。这样，设置在这里的链轮是被驱动的，因而带条板的链子，包括安装在它上面并且引导横向肋板的条板附件被拉动。结果，即使要加肋的光滑管子非常长（15米和15米以上），而且并排的几根管子（多到十根管子左右）同时加肋时，加肋操作也不会发生猛烈的撞击。管子的质量得到决定性的改进。

联轴器的两个能彼此一正一反地相互啮合的爪形圆盘，连同其中一个爪形圆盘在传动链轮的传动轴上的轴向位移性能保证了这一点，即两个爪形圆盘在脱开并再次啮合之后，条板附件相对于冲压机的工作周期来说，位置总是正确的。同时，爪的数目能够改变，因而可通过简单的变换爪形圆盘得到合适的肋条几何形状。弹簧机构的力量始终使爪形圆盘保持啮合，而流体驱动式缸则用来使爪形圆盘彼此脱开。因而，靠缸的驱动作用，也就能使带条板的链子和冲压机驱动机构脱离结合。

为了保证传动轴只在一个旋转方向上被驱动，可以把爪形圆盘端面上的爪都做成具有传动面和直的过渡面，传动面指向周缘方向而且与传动轴的中心线平行，而直的过渡面处在两个传动面之间，而且相对于传动轴线的横断面稍微有些倾斜。因而爪形圆盘的齿形近似于锯齿形，其传动面的长度比过渡面的长度短得多，由于这些爪都设置在爪形圆盘的端面上，所以联轴器的周边上没有任何突出部分。