[其他]线圈及其制造方法

说明书

用于电器装置的线圈具有至少一个轴向盘绕的绕组（１）。线圈的两端在带有环带（２）的预载装置的作用下，沿着绕组的轴线方向互相压靠。将环带（２）装到予载装置的保持装置上，并支撑在该保持装置上，使其不受剪切力。环带（２）是用浸渍有硬化合成树脂的绝缘带缠绕几层并硬化定型而成。这些环带不受剪力地安装在保持装置（６ａ…６ｄ，６ａ′…６ｄ′）上，且在各种情况下均能可靠地使其保持在予载负荷状态。环带（２）的最终预加载荷量至少为环带负载长度的０．５％。

本发明涉及一种线圈及其制造方法，该线圈是一种至少带有一个轴向绕组（1）的电器装置用的线圈，在其相互对应的两个端面上，利用预载装置在轴向将二端面互相压靠，该预载装置具有由多层绝缘带绕制的弹性环带（2）和具有与每个端面相接触的保持装置，在该保持装置上支承着传递预载力的环带（2）。以上在民主德国专利DD-128856中有阐述。

用于变压器和扼流圈的一个轴向预载线圈装置，在该装置中，用由绝缘带绕制的弹性环带从该线圈装置的一端到另一端传递轴向预载力。该方法已经在美国专利3321567的图1中被人们所公知。这些环带在每一端有一个用于紧固的弹性孔口，这些孔口是被压紧的并且每一弹性孔口都穿过位于线圈装置的端部保持法兰盘内的孔，使紧固螺栓能通过与线圈装置相面对的该保持法兰盘侧面上的孔口。线圈装置用一个位于保持法兰盘螺孔内的螺栓来压紧。它经中间压缩层而作用到该线圈装置的端面上，因此而产生的反作用力就直接传递到被挤压在孔边缘与紧固螺栓之间的环带上。

结果，这些环带在某些部位处承受剪切力，该剪切力的不利因素是形成了局部过载，其结果将会对环带产生机械损伤。作用在线圈装置上的预载荷力只能是不准确地决定于由该螺栓旋紧所产生的扭矩。这个方法是不合理的，因为按照此方法必须给以较大的安全因数，将会导致该线圈装置的结构制造更加昂贵。

本发明提出了对这些方面的补救方法。本发明的特征是：

1.把由预先成型的材料所制成的环带（2），用可靠的连接法装在该保持装置上，并支承在该保持装置上，使其不受剪切力的作用。

2.至少有一个保持装置是由径向指向的棒杆（30）所构成，该径向指向的棒杆（30）至少与一个绕组（1）和至多与整个线圈的一段中的所有绕组相接触。

3.棒杆（30）具有供环带（2）用的一个半圆形的接触面，在棒杆（30）和该线圈的端面之间具有一绝缘电气中间板（16），和在棒杆（30）与中间板（16）之间可以至少插入一个间隔板（31）。

4.至少有一个保持装置是由一个支承用星形支架（3）的一个臂（4）和紧固到该臂（4）上的一个环带支架（7）所组成，该臂（4）作用在位于该线圈一个端面上的绝缘电气中间板（16）上。

5.与该线圈两端表面中心的一个端表面相接触的保持装置，是由至少一个棒杆（30）可构成，与该线圈两端面中心之另一个端面相接触的保持装置是由该支承用星形支架（3）的至少一个臂（4）所构成。

6.另外的棒杆（30）是做为附加的保持装置而装在该支承用星形支架（3）的相邻的各臂（4）之间。

7.由该支承用星形支架（3）的一个臂（4）和一个环带支架（7）所构成的保持装置具有一个呈矩形横截面的半圆形由线槽，该槽的底部和这个槽的两侧面中的一个侧面是由该环带支架（7）所构成，另一个侧面是由该支承用星形支架的臂（4）所构成。

8.该环带支架（7）具有一装紧固零件（螺栓10）的孔（9）和具有两个槽部，该槽部靠近该半圆形槽，并从轴向伸出，每个轴向伸出部分均位于该环带支架（7）的两个轴向伸出的支臂（7′）中的一个支臂上。

9.至少有两个环带支架（7）紧固在支承用星形支架（3）上是用穿过一轴向长孔（5）的螺栓（10）来紧固的，该长孔（5）位于该支承用星形支架（3）的臂（4）之中。