[其他]交联聚烯烃泡沫材料的制造方法无效

专利信息
申请号: 85109232 申请日: 1985-12-19
公开(公告)号: CN85109232A 公开(公告)日: 1986-07-02
发明(设计)人: 吉田严;村濑丰;宫本正保;佐原正明 申请(专利权)人: 三和化工株式会社
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08J9/06
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利代理部 代理人: 李雒英,孙令华
地址: 日本京都*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 交联 烯烃 泡沫 材料 制造 方法
【权利要求书】:

1、制造交联聚烯烃泡沫材料的方法,其过程为,在压力下,在预定时间内加热可交联、可发泡的树脂组合物,然后在大气压下和预定时间内加热该树脂组合物,其特征在于,可交联、可发泡的树脂组合物是由具有熔体流动速率为0.1~0.5的聚乙烯100份(重量)与交联剂0.1~1.0份(重量)、发泡剂10~30份(重量)、以及发泡助剂0~0.6份(重量)混合而成的,将该树脂组合物加入到封闭的金属模中,在金属模中,在压力下,温度120℃~160℃范围内,时间20~70分钟内,加热所说的树脂,由此制得具有凝胶百分率为10~70%,膨胀率为原始体积的1到3倍并模塑为该模的形状的交联的未发泡树脂组合物,然后在大气压下,在所需形状的非气密模中,加热该交联的未发泡树脂组合物,制得具有均匀、细密封闭微孔的坚韧、厚型的泡沫材料。

2、根据权利要求1的方法,其中所说的在大气压下加热发泡是在温度145℃~210℃之间完成的。

3、根据权利要求1的方法,其中所说的在大气压下热发泡是由两步完成的,第一步加热使交联的未发泡树脂中的发泡剂分解5~70%,第二步以比第一步稍高的温度加热分解剩余的发泡剂。

4、根据权利要求3的方法,其中所说的第一步加热温度范围为145℃~180℃,所说的蒂二步加热温度范围为170℃~210℃。

5、根据权利要求1的方法,其中所说的在压力下热模塑可交联、可发泡的树脂组合物是在压力10~200公斤/厘米2范围内进行的。

6、根据权利要求1的方法,其中所说的用于热模塑和用于热发泡的模的截面为矩形。

7、根据权利要求6的方法,其中所说的矩形截面模的外壁上带有热介质的导管。

8、根据权利要求1的方法,其中所说的可交联、可发泡的树脂组合物中还含有填料、颜料、染料、纤维物质等。

9、一种坚韧、厚形的交联聚烯烃泡沫材料,其特征在于,该交联聚烯烃泡沫材料是由权利要求1至8中任何一项所述的方法制造的。

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