[其他]蜗卷型压缩机的轴密封机构

说明书

本发明涉及一种蜗卷型流体压缩机，特别是有关这种压缩机的蜗卷之间的轴密封机构。

蜗卷型流体压缩机在先有技术中已经是公知的了。例如在颁发给克鲁克斯（Creux）的美国专利第801，182号中，已经揭示了一种压缩机，其中有两个蜗卷，各有一个端板和一个螺旋绕卷或蜗卷组件。两蜗卷相对放置，使两蜗卷互相倾斜安装在一起并在径向上互相偏置，以形成若干压缩空间，即流体囊，由端板和蜗卷组件的侧壁所封闭。通过驱动蜗卷之一作公转而使蜗卷不自转，便把流体囊推向蜗卷组件的中心，从而压迫流体囊。

通常用一个轴向密封机构在轴向上使流体囊密封。这种轴向密封机构通常有一个密封件，放置在两个蜗卷的蜗卷组件的轴向端部上，把每一个蜗卷组件的轴端表面和与轴端表面相邻的端面之间的间隙密闭。密封元件放在沿蜗卷组件轴端表面上形成的槽中。有两种类型的密闭机构已在蜗卷型压缩机中使用。

第一种类型的密闭机构，已在日本专利申请公开的第51-117304号和日本实用新型公开第57、83293号公布。在这两件申请案中，两个蜗卷的密封元件，都在各自的槽里作轴向移动。这些密封元件由放置在槽底的一根弹簧，或蜗卷之间的压缩流体的反压力压迫，向端板靠紧。

第二种类型的密封机构，在日本实用新型第57-180182号公告中有揭示。这种密封机构中的每一个密封元件，都首先放在槽底和端板之间，而在组装时则被压迫变形，把在蜗卷组件和端板之间的间隙填满。两个密封元件都在槽底和相对的端板之间伸展。

在第一类型和第二类型的密封机构中，蜗卷组件的轴端表面和相对的端板，都必须互相不接触。保持它们之间的轴向间隙作为热膨胀的补偿，并防止蜗卷之间的过度磨损，是很重要的。

在第一种类型的密封机构中，由于两个密封元件都可以在轴向上作有限距离的移动，所以难以调定两个蜗卷的相对轴向位置。当一个蜗卷的蜗卷组件的轴端表面直接靠着另外一个蜗卷的端板放置而相互间没有间隙时，密封元件不能轴向活动，于是密封元件就不能工作。因此在蜗卷之间必须有一个轴向间隙，但是这轴向间隙又使压缩机的组装困难。并且由于在运转时，蜗卷必须保持一个预定的轴向位置，这就需要有其它的机构，这就使压缩机的构造复杂化了。

此外，在第二类型的密封机构中，由于两个密封元件都放置在蜗卷组件的槽底和相对的端板之间，在制造密封元件和蜗卷的每一个部件时，都需要有高精确度。因此，生产这种蜗卷压缩机是困难的。

本发明的一个目的，是提出一种易于组装的蜗卷型流体压缩机。

本发明的另一个目的，是提出一种有简单结构的蜗卷型流体压缩机。

本发明还有一个目的，是提出一种容易生产的蜗卷型流体压缩机。

本发明的上述目的和其他的目的之所以能达到，是因为提出了一种蜗卷型流体压缩机，它包括有一个壳体10，一对蜗卷13和14，上述蜗卷之一13相对于上述壳体10固定放置，并有一个端板131，其上有一个第一蜗卷组件132伸出进入上述壳体10内，另一个蜗卷14以可活动的方式放置在上述壳体10内作不自转的公转，并有一个端板141，从其上有一个第二蜗卷组件142伸出，上述第一和第二蜗卷组件132和142互相倾斜装配并在径向上互相偏置，作多个线接触以形成至少一对封闭的流体囊，还有驱动装置以可操纵的方式同上述另一端卷连接，以实现上述另一蜗卷的公转运动以及上述线接触，在与每一个上述第一和第二蜗卷组件132和142的上述端板131和132相对的轴向端部的表面做出槽，其改进之处在于，一个第一密封元件22置于一个第一槽中，上述第一密封元件的轴向厚度等于或大于上述第一槽的深度，密封元件的宽度基本上等于上述第一槽的宽度，一个第二密封元件23置于一个第二槽中，上述第二密封元件的轴向厚度小于上述第二槽的底表面与相对的蜗卷的端板之间的距离，而第二密封元件的宽度小于上述第二槽的宽度，从而使上述第二密封元件可以随上述蜗卷内流体囊的流体压力的变化而沿轴向活动。

本发明的其他目的，特点和其他方面，通过参照附图对理想实施方案作以下的详细的叙述，便可以了解了。

附图内容简单介绍如下：

图1是本发明提出的一种蜗卷型流体压缩机的垂直剖视图。

图2是图1中的一个蜗卷和它的密封元件的结构的透视图。

图3表示图1中的所示的蜗卷槽和它们的密封元件的尺寸的剖视图。