[其他]有硬钎焊接的加热元件的注射成型加热喷嘴及其制造方法

权利要求书

1、一种注射成形加热喷嘴，其特征为其中有下列各项：

(a)一个长形的金属主体30，其中有一个进口端(34)和一个出口端(36)，有一条在主体中纵向伸展的熔料孔(12)，从进口端(36)上的一个熔料进口，伸展到出口端(36)附近的一个熔料出口(50)，有一个一般为圆柱形的外表面(32)，其中有一条一般为螺旋形的槽道(52)在里面伸展，从主体(30)进口端(34)附近的第一端(54)，伸到主体(30)出口端(36)附近的第二端(56)，

(b)有一个有绝缘的加热元件(60)，用高导热材料在加热元件(60)四周熔合，埋在螺旋形槽道(52)中，使之成为一个整体，加热元件有一个冷接线端(68)，伸出槽道(52)的第一端(54)外面，从而在加热元件(60)的接线端(68)上作可控制的供电，对围绕熔料槽道的主体加热，保持熔料在一个预定的温度范围内，从喷嘴(10)中流出。

2、如权利要求1中之加热喷嘴（10），特征为主体（30）的出口端（36）有一个圆锥形的表面（38），形成一个尖端（40），熔料孔（12）有第一部分（42）和第二部分（44），第一部分（42）大致在中央，从熔料进口（34）伸出，第二部分（44）相当短，从第一部分处斜向伸展，达到出口端（36）圆锥形表面（38）上的熔料出口（50）。

3、如权利要求第2项中之加热喷嘴（10），特征为槽道（52）有第一部分（57），从第一端（54）围绕主体（30）的圆柱形外表面（32）伸展，第二部分（58）伸展到主体（30）出口端（36）的圆锥形表面（38）上的第二端（56），有一个密封件座（80），放在主体（30）的圆柱形外表面（32）的周围，接受主体（30）出口端（36）的圆锥形表面（38）附近的一个加热元件（60），在密封件座（80）下面伸展的，连接槽道第一部分（57）和第二部分（58）的通道（59）中通过。

4、如权利要求第1项中之加热喷嘴（10），特征为熔料孔（12）大致在主体（30）的中线上伸展，主体的出口端（36）有若干条槽，每一条槽在径向上从熔料出口（44）向外伸出，从熔料孔（12）通过熔料出口（44）流出的加压熔料，可以流进通向一个型腔（18）的一个边缘浇口（16）。

5、如权利要求第1，3或第4项中之加热喷嘴，特征为趋向于槽道（52）第一端（54）和第二端（56）的螺距，大于中间槽道的螺距。

6、如权利要求第1，3或第4项中之加热喷嘴（10），特征为主体用钢材制造。

7、制造整体注射成形加热喷嘴的方法，其特征为该方法的步骤如下：

（a）形成一个长形的钢材主体（30），其中有一个进口端（34），一个出口端（36），和一个一般为圆柱形的外表面（32），主体（30）有一个熔料孔（12）纵向从其中通过，从进口端（34）处的中央熔料进口，伸到出口端（36）附近的一个熔料出口（50），一般为圆柱形的外表面（38），有一条一般为螺旋形的槽道（52）在其上伸展，从主体（30）的进口端（34）附近的第一端（54），伸到主体出口端（36）附近的第二端（56）;

（b）将一个绝缘电加热元件（60）放在槽道（52）内，螺旋形围绕喷嘴的主体（30）伸展，加热元件（60）有一个冷接线端（68），从槽道（52）的第一端（54）伸出，

（C）将一条高导热材料靠近槽道沿加热元件设放;

（d）将主体（30）放在一个真空炉（84）中，在足以将高导热材料熔化的温度下，加热一段时间，把高导热材料在槽道中和加热元件（60）熔接，使加热元件（60）埋在槽道（52）中，形成一个整体。

8、如权利要求第7项中之一种方法，其中的步骤（a）包括用熔模铸造法形成钢质的主体。

9、如权利要求第7项中之一种方法，特征为步骤（a）中包括用自动机床在主体的外表面上切削槽道。

10、如权利要求第8项或第9项中之方法，特征为另外有一个步骤，在放入真空炉（84）中加热以前，用丙烯酸添在高导热材料的焊道（bead）上，加一层覆盖层。

11、如权利要求第8项或第9项中之方法，特征为另外有一个步骤，至少在外表面的一个部分上进行切削，提供一个平滑的精表面。

12、如权利要求第8项或第9项中之方法，特征为另外包括一个步骤，在喷嘴上安装一个绝热套管（22），和一个接头套筒（72），在必须的接缝上加一层钎焊剂，其熔化温度低于上述高导热材料的熔化温度，并且在真空炉中，以低于上述高导热材料熔化温度的温度进行钎焊。